對輥式破碎機

對輥破碎機又叫雙輥式破碎機，對輥式破碎機，對輥機，雙輥破碎機可供耐火材料、選礦、化工、水泥、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在石料生產(chǎn)線（機制砂生產(chǎn)線）中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機械更優(yōu)異的效果，對破碎后產(chǎn)品粒度、粒形和過粉碎現(xiàn)象要求很嚴時，必須使用輥式破碎機。源通機械對輥式破碎機（對輥破碎機、雙輥破碎機）主要有輥皮總成、輥皮支撐軸承，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部件組合而成。

對輥式破碎機的工作原理及結構　

1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

 

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的 數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅(qū)動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

工作原理及結構　

1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

 

3、驅(qū)動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

 

4、為了安全，傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

雙輥破碎機機器的維護　

１、軸承

 

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面．

 

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

 

３、注意機器各部位的工作是否正常．

 

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

 

５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

 

６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

 

７、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

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對輥破碎機技術參數(shù)

規(guī)格型號

給料粒度(mm)

出料粒度(mm)

處理能力(t/h)

電機功率(kw)

重量(t)

2PG-400X250

≤25

1--8

5-10

11

1500

2PG-400X500

≤30

1--15

10-20

22

2600

2PG-610X400

≤40

1--20

13-35

30

4500

2PG-750X500

≤40

2--20

15-40

37

12250

2PG-900X500

≤40

3--40

20-50

44

14000

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