熱軋鋼管芯棒表面脈動噴涂裝置是一種熱軋鋼管時為芯棒表面噴涂潤滑劑的裝置。其特征是噴射裝置的機體環(huán)部設(shè)有潤滑劑儲入室，在儲入室環(huán)壁上開有潤滑劑輸入孔，儲入室側(cè)部安裝的電動機，其主軸經(jīng)主動輪與中部帶潤滑劑輸出孔的脈動環(huán)相接，輸出孔下部置放裝有束射規(guī)的束射規(guī)組體。優(yōu)點是：采用其向芯棒表面噴涂潤滑劑，可降低軋管時芯棒與鋼管之間的摩擦阻力，降低軋機的壓力負(fù)荷和軋機的電能消耗，延長芯棒的使用壽命，提高鋼管的軋制質(zhì)量。熱軋無縫鋼管在線控制冷卻的工藝方法是一種熱軋無縫鋼管在線控制冷卻的工藝方法，該方法是通過控制冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)的，包括步驟：啟動風(fēng)機、水泵；控制冷卻裝置開始工作；從三輥微張力定徑機軋制的熱軋鋼管，其軋后溫度在950℃～980℃之間，當(dāng)無縫鋼管尾部未完全軋出定徑機最末機架時，無縫鋼管不發(fā)生旋轉(zhuǎn)；當(dāng)無縫鋼管尾部完全脫離最末機架，并被熱金屬檢測器檢測到時，可變角度輥道同時在水平面上按設(shè)定角度傾斜，使無縫鋼管以自身軸線沿軋制方向螺旋前進；直至整根無縫鋼管完全通過；最終達到工藝要求的冷卻速度；隨后進入所述鏈?zhǔn)嚼浯矊嵤┛绽渲潦覝?。有益效果是該控制冷卻工藝，通過氣霧冷卻，控制其軋后熱軋無縫鋼管的冷卻速度，以達到改善無縫鋼管的金相組織和綜合力學(xué)性能的目的。