一、產(chǎn)品介紹：

 

雙向流（TWF）膜分離原理

    在膜過濾過程中，隨著過濾進行，膜表面會有被截留物質(zhì)沉積形成污染。過濾壓力高，過濾速度快，則污染嚴重，反之壓力低則污染輕。

    在雙向流膜過濾操作的第一階段，原液從膜組件下部進入，回流濃縮液從上部流出（見圖左）。這時，進液口（下端）壓力高，膜的下半段的因過濾速度快而污染逐漸加重，而回流濃縮液出口（上端）壓力很低，膜的上半段污染較輕。當過濾進行一段時間以后，進入第二階段，即通過閥門切換，原液和回流濃縮液的方向進行倒換（見圖右）。原液從污染較輕的上部進入，上端壓力高，過濾主要在上半段進行，下端壓力很低，回流濃縮液迅速通過，對已污染較重的下半段膜表面進行沖刷，污染物脫落，使膜的性能得以恢復。閥門的周期性（自動或手動）倒換使兩個階段循環(huán)進行，在過濾的同時進行沖刷清洗，使膜一直在良好的狀態(tài)下工作，可以長期保持較高的通量。

 

 二、技術(shù)參數(shù)：

 

    MIF-910 型聚偏氟乙烯微濾膜組件40支

    膜面積為160m2

    設(shè)備主機占地面積為1.2×3.5m2

    單臺功率4 kw.h

    處理一般發(fā)酵液的透過流量為4~5 m3/h

    裝置為不銹鋼機架，ABS或UPVC管路系統(tǒng)，流向切換可選擇自動或手動操作

    變頻控制不銹鋼泵

 

三、產(chǎn)品優(yōu)勢：

    1. 100%截留和濃縮發(fā)酵液中的酵母菌，產(chǎn)品收率最高可達到99%

    2. 聚偏氟乙烯膜耐污染性最強、清洗恢復性能最好

    3. 在過濾過程中能不斷地對膜進行自清洗，可以保持穩(wěn)定的通量

    4. 中空纖維膜可以反向清洗，可以有效清除被截留物質(zhì)對膜的污染

    5. 經(jīng)過簡單的水清洗，即可使膜性能得到較好的恢復

    6. 使用壓力--變頻技術(shù)，能適應(yīng)物料濃度變化產(chǎn)生的壓力變化

    7. 設(shè)備占地面積小，投資少，維護簡單，能耗低，運行成本低廉

    8. 模塊化設(shè)計可適合各種規(guī)模的發(fā)酵液菌體截留精制生產(chǎn)  

 

四、應(yīng)用領(lǐng)域

    1.發(fā)酵液的除菌過濾及菌體的濃縮回用

    2. 葡萄酒、生產(chǎn)黃酒、低度白酒的澄清過濾

    3. 中藥浸提液的過濾。

4. 醬油、醋等釀造產(chǎn)品的澄清過濾

5. 茶飲料、果汁飲料的澄清過濾

6. .其他濃度較大、黏度較大溶液體系的過濾