一、概述
多功能真空濾油機(jī)主要用于電廠、電站、變電所、電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的油品過(guò)濾。適用于過(guò)濾、透平油、絕緣油、冷凍油及30號(hào)以下的機(jī)械油的水份、氣質(zhì)和雜質(zhì)。
多功能系列真空濾油機(jī),我們及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),采用自己研制的最先進(jìn)的油水霧化器和風(fēng)冷卻專(zhuān)利技術(shù),有先進(jìn)的脫氣、脫水裝置和高效除酸再生裝置及精密除雜過(guò)濾器所組成的一體化油處理先進(jìn)設(shè)備。具有脫氣脫水、除機(jī)械雜質(zhì)、膠體顆粒、酸性物質(zhì)等功能。主要適用于透平油、變壓器和30#以下的機(jī)械油凈化和再生。為了滿足用戶的使用方面,本設(shè)備正常是單獨(dú)使用真空脫氣、脫水裝置及粗精過(guò)濾器對(duì)油處理凈化。如果使用廠家的油品乳化,我們可根據(jù)廠家的要求,根據(jù)不同情況增配不同的再生裝置共同使用。
為了提高真空濾油機(jī)的性能和可靠性。我們采用了自己研制的升級(jí)加熱系統(tǒng),高效油水霧化系統(tǒng),風(fēng)冷卻系統(tǒng),既可以除去大量的水份和不同的雜質(zhì),又可以延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。溫度采用自動(dòng)化電路控制。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方面、體積小、實(shí)用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效果明顯、節(jié)能極佳,歡迎選購(gòu)。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
多功能系列真空濾油機(jī),主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、精密過(guò)濾器和電氣控制等部件組成。由于使用廠家要求不同,真空濾油機(jī)還增配除酸脫色吸附裝置。
開(kāi)動(dòng)真空泵系統(tǒng),真空表的負(fù)壓達(dá)到0.06MPa時(shí),可以打開(kāi)進(jìn)油閥(1),待凈化油液從主油箱進(jìn)入粗濾器(2),經(jīng)過(guò)粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油進(jìn)入加熱器(3),加熱后的油液進(jìn)入真空缸(5),再通過(guò)霧化器(6),在一定的溫度和真空條件下,油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液下降,油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進(jìn)入冷卻器(9),通過(guò)風(fēng)冷卻把熱蒸汽冷卻成水,部份未凝成水的蒸汽通過(guò)真空泵(10)排出,當(dāng)真空缸的油位達(dá)到下觀察孔的中心時(shí),可以開(kāi)動(dòng)排油泵(7),把油液送入精濾器(8),除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱。如果增配除酸脫色吸附裝置。就將精密后的油液打入吸附缸,除去酸性物質(zhì)破乳后,再增加一臺(tái)排油泵,然后將油排入主油箱。
三、規(guī)格、性能
(一)系列多功能真空濾油機(jī)的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) |
QJ-10 |
QJ-20 |
QJ-30 |
QJ-50 |
QJ-75 |
QJ-100 |
流量L/H |
600 |
1200 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
工作壓力 |
≤0.3 |
|||||
工作真空度MPa |
-0.06~-0.09 |
|||||
運(yùn)行溫度 |
40℃-100℃ |
|||||
水份PPM |
≤8 |
|||||
雜質(zhì) |
≤5 |
|||||
破乳化值min |
≤15(CB/F7305) |
|||||
加熱功率Kw |
6 |
12 |
24 |
32 |
48 |
64 |
總功率Kw |
8 |
14 |
26 |
36 |
54 |
76 |
重量Kg |
300 |
400 |
480 |
520 |
700 |
820 |
(一)多功能系列真空濾油機(jī)的技術(shù)性能
含
水
量 |
待凈化變壓器油 |
凈化后變壓器油 |
<50Ppm |
≤5Ppm |
|
<10% |
<0.1% |
|
20Kv |
≥60Kv |
|
<2% |
<0.1% |
四、使用方法
(一)使用前的準(zhǔn)備工作
1、打開(kāi)電氣箱,檢查所有電氣元件是否完整,有無(wú)松動(dòng)是否潮濕,清除雜物。
2、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,應(yīng)符合指示箭頭方向。
3、檢查機(jī)器各部螺栓、螺母是否松動(dòng),觀察真空泵油窗,真空泵油位是否達(dá)到油標(biāo)線。
4、接好總電源和地線。
5、關(guān)閉冷卻器排水閥門(mén),各軟管接頭是否松動(dòng),接好進(jìn)出油管。
6、檢查、粗濾器、精密器是否裝好。
7、關(guān)閉所有閥門(mén)。
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