不銹鋼酸洗鈍化液使用說明書
型號（ID4008）
一、適用范圍
A.“不銹鋼酸洗鈍化液”主要適用于方便浸泡的中小型不銹鋼工件(工件體積小于3立方米以下時建議使用,大于3立方米或批量較小建議用鈍化膏)
B.適合于批量多,產量大的工件加工,更節(jié)省成本.
C.有特殊要求一定要浸泡鈍化的工件.
作用:能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命.
適合的材料:適用于所有300系列不銹鋼.處理后表面銀亮色
二、優(yōu)點:
1.可以處理加工后不銹鋼表面有掛灰或表面呈灰色的工作，處理后表面變銀白色。
2.不銹鋼鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設備和嚴格的加工條件.
3.鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取.
三、使用面積:
1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍內藥液成份不會損失.
四、使用方法:
1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.泡入鈍化液，原液使用。建議浸泡時間為30~60分鐘，時間上用戶可根據自己所需要的顏色程度自己撐控.
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化
4. 中和(PH9~12)的氫氧化鈉水5分鐘 (對于結構簡單無孔或螺紋的工件可視情省略)
5.最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗1~3分鐘。
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環(huán)境無影響.
五、效果:
1.可將經氧化處理后的工件去氧化皮,工件呈漂亮銀白色，不改變工件尺寸,提高表面質量。
2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高幾百毫伏，并能通過國家統(tǒng)一規(guī)定的“藍點法”檢驗，30秒鐘不出現藍點。3.,300系列材料符合日本工業(yè)標準測試大于500小時.
六、環(huán)保性能
1.鈍化液不含有害物資,有SGS檢測證書。
2.廢水中和處理后可直接排放,對環(huán)境無影響
七.注意事項
1  鈍化液作業(yè)必須在室外或通風良好的室內進行。
2  操作人員必須戴好勞動保護用具后方可進行操作，嚴禁皮膚與鈍化膏液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.容器應是膠箱或耐腐的不銹鋼.
4.對于有盲孔的工件,在清洗時確保藥液清洗干凈,必要時在鈍化水洗后增加中和(PH值為9~12的氫氧化鈉水).時間為5分鐘.