扁線壓延機(jī)
光伏焊帶熱鍍冷鍍錫機(jī)設(shè)備規(guī)范
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1、主電機(jī)功率:
壓延變頻調(diào)速:4kw.
直流退火電流:400A/MAX.
收料電機(jī)頻調(diào)速:750W
排線伺服電機(jī):90w.
2、退火電源功率:
4KW.
3、壓延輪外徑:
106mm.
4、額定速度:
150m/min .
5、最大速度:
200m/min.
6、入線直徑:
Φ0.1~Φ1.2mm
7、拉絲模數(shù):
最多13模。
8、完成扁線尺寸:
寬度:0.5~2.5mm,公差±0.015~0.03
厚度:0.05~0.45mm,公差±0.003~0.005
9、恒電壓恒電流退火,氣體保護(hù)。
10、延伸率15~35%。
11、維氏硬度45~55度。
12、收線間距位置全電腦控制,并可在線調(diào)整,精密可調(diào)恒張力。
13、收線盤適用于P4,DIN355。
14、壓延寬厚比《30。
15、奧美加激光測(cè)徑儀測(cè)定,寬度自動(dòng)調(diào)整。
16、壓延輪采用進(jìn)口合金制作,軍工技術(shù),超高精密,恒久耐用。
二、已推出簡(jiǎn)裝版,可選配自動(dòng)換卷、自動(dòng)寬度調(diào)節(jié)、拉絲機(jī)等
簡(jiǎn)裝版特點(diǎn):
1、伺服驅(qū)動(dòng)精密可調(diào)恒張力放線??蛇x配拉絲機(jī)。
2、間距位置全電腦設(shè)定,并可在線調(diào)整。精密可調(diào)恒張力。可選配自動(dòng)換卷。
3、恒電壓電流退火,水位任意調(diào)整。
4、全自動(dòng)寬度調(diào)整可選配。
光伏焊帶熱鍍冷鍍錫機(jī)設(shè)備規(guī)范
一、主要規(guī)格:
1.適用線徑:.0.4~3mm寬扁銅線
2.厚度:0.08~0.5mm
3.給線軸尺寸:160mmφ/Max.
4.錫爐電熱容量:4KW.
5.鍍錫槽錫容量:100KG.
6.三輪引取輪機(jī)動(dòng)力:1HP感應(yīng)馬達(dá)配合變頻器控制.
7.最多使用條數(shù):24條.
8.排線方式:12頭plc伺服電機(jī)獨(dú)立排線.
9.卷取型式:單層排列,1×2×2.
10.使用電壓:380V 50HZ.
11.使用水源:40公升/分鐘.
二、設(shè)備內(nèi)容:
1.24頭給線架……………………1臺(tái).
2.前處理槽………………………1臺(tái).
3.化錫槽………………………1臺(tái).
4.鍍錫槽…………………………1臺(tái).
5.三輪引取機(jī)……………………1臺(tái)
6.24頭卷取機(jī)…………………24臺(tái).
7.電氣控制箱……………………1臺(tái).
三、設(shè)備規(guī)格:
1. 12頭放線架:2臺(tái)
2.前處理槽:1套
2.拭水器.
3.鍍錫槽.
3-1.鍍錫槽為雙槽式設(shè)計(jì),24條線使用1槽,雙槽各獨(dú)立操作使用.
3-2.鍍錫槽材質(zhì):優(yōu)質(zhì)不銹鋼
3-3.鍍錫槽電熱容量:單槽4KW,共8KW.
3-4.電熱型式:爐盤電熱,直接插入錫槽底部電熱孔,直接導(dǎo)熱效率高.
3-5.爐溫控制:溫度表0-400℃-2只,分別控制左右錫爐.
3-6.錫爐測(cè)溫:測(cè)溫棒K-TYPE-2支.
3-7.錫爐斷熱及保溫:特殊高溫棉被覆爐身.
3-8.錫爐過(guò)線輪:耐熱
4.三輪引取機(jī).
4-1.型式:三輪引取輪,側(cè)方傳動(dòng).
4-2.引取輪:表面噴焊氧化鋁,輪徑120MM.
4-3.動(dòng)力:1HP感應(yīng)馬達(dá)配合變頻器,調(diào)整作業(yè)線速.
4-4.線速表:數(shù)字顯示型,4位數(shù).
5. 24頭卷取機(jī).
5-1.型式:左右排列方式,12頭×左右兩邊×12臺(tái)
5-2.動(dòng)力:定張力四復(fù)馬達(dá)12臺(tái),附張力24臺(tái)plc調(diào)整器24只.
5-3.張力總調(diào)整變頻器做總調(diào)整,附輸出電壓表.
5-4.排線導(dǎo)輪: MC導(dǎo)輪,可做單軸微調(diào).
5-5.過(guò)線導(dǎo)輪:MC導(dǎo)輪,入線24只,導(dǎo)線輪左右各12只.
6.電氣控制箱.
6-1.總電源開(kāi)關(guān).
6-2.雙爐式鍍錫爐溫度及電熱控制.
6-3.引取線速變頻控制,及線速顯示.
6-4.卷取機(jī)24頭,12臺(tái)四復(fù)驅(qū)動(dòng)器控制,及開(kāi)關(guān).
7.電鍍部分:整流器
7-1.熱水槽:
7-2.退鍍槽:
7-3.水洗槽:
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