機(jī)型特點(diǎn)
激光切割機(jī)是集光、機(jī)、電一體化的激光加工設(shè)備，它采用激光技術(shù)及計算機(jī)控制技術(shù)和高性能的數(shù)控激光電源系統(tǒng)，能快速高效地加工各種規(guī)格的金屬板材。該激光切割機(jī)為3000mm×1500mm幅面的中型切割機(jī)，加工迅速，產(chǎn)品邊緣光滑，切縫小，且熱效應(yīng)小，尤其適合鈑金加工?？商娲€切割機(jī)床、數(shù)控沖床，應(yīng)用于金屬薄板和零部件的快速切割。
主要優(yōu)勢
相較于線切割機(jī)床：切割速度快20-100倍；無需預(yù)打孔
與數(shù)控沖床相比：可進(jìn)行任意圖形的切割、打孔；無需開模，可直接輸入DXF進(jìn)行加工；可進(jìn)行三 維切割，用于預(yù)成形產(chǎn)品的切割加工。
與CO2激光機(jī)相比：價廉物美，售價只有五分之一到十分之一；無需換氣（輔助氣體除外）、使用 成本低、只有CO2的三分之一到五分之一。
主要性能
采用龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；采用進(jìn)口激光器，光學(xué)模式好，光束質(zhì)量好、電光轉(zhuǎn)換效率高（比目前國內(nèi)的高出80%）、可靠性好、長期穩(wěn)定。滾輪式接料拖車，設(shè)計輕巧，接料方便。采用松下伺服驅(qū)動，精密滾珠絲杠傳動方式，使整機(jī)的動態(tài)性能達(dá)到最優(yōu)。
焦距跟隨設(shè)計：即使材料表面不平整仍可保證切割質(zhì)量. 不受工件形狀的影響,激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
切割質(zhì)量好：割縫小，切割面光滑，不易變形，無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。切縫平整、美觀，無需后序處理工序。
切割精度高：適用于各種精密配件和機(jī)器面板的切割，打孔以及各種金屬字、裝飾圖案等的切割。
切割速度快：加工速度快，效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，切割速度最快可達(dá)4500mm/min。
切割幅面大：幅面可達(dá)1250×2500MM， 1500×3000MM。可以定做其它幅面。
節(jié)約模具投資：在電腦上畫出任何圖像就可進(jìn)行激光加工，不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率
投資回收快：毛利率可達(dá)90%，按每天加工收入3000-4000元計算，半年內(nèi)可收回投資，切割過程中可以不加其它輔助氣體，使用成本低于20元/小時（主要是用電成本）。
帶膜切割：實(shí)現(xiàn)不銹鋼等材料的帶膜切割，保持帶膜材料的外觀完整，無劃痕，斷面光潔
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于金屬材料的切割，如不銹鋼，碳鋼、合金鋼，彈簧鋼，鋁合金，金、銀、銅，鈦等金屬板材及管材。廣泛應(yīng)用于廚具，五金，刀量具，鈑金結(jié)構(gòu)，高低壓電器柜制作，儀表電器零件，金屬工藝品，廣告標(biāo)牌制作，裝潢，紡織機(jī)械零件、金屬工藝品、電器零件、眼鏡行業(yè)、電路板，電水壺，鋸片，彈簧片，航空，航天，兵器，艦船，汽車，石化，醫(yī)療微電子，機(jī)械零件等行業(yè)。
單雙光路自由選配，可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)成品及圓柱形金屬管件的開孔切割，有效拓寬設(shè)備的利用率。
技術(shù)參數(shù)
激光器介質(zhì)：Nd：YAG
加工幅面： 900mm×1200mm/1800㎜×1200㎜/2500mm×1250mm/3000mm×1500mm
切割材料厚度： 0.15㎜-8㎜(碳鋼）
最大輸出功率： 500W
輸入功率：10KW
最大切割速度：4500mm/min
激光波長： 1064nm
脈沖頻率： 1--300HZ
最小線寬： 0.15mm
電力配置： 380V/50HZ/100A
X、Y幾何定位精度： ≤±0.08㎜
機(jī)床重量： 800㎏
冷卻方式： 5P水冷
切割材料厚度：0.2-8mm (視材料而定）
連續(xù)工作時間：24小時
外形尺寸(長×寬×高)：3250mm×1980mm×1450mm
材料參數(shù)：
|
材質(zhì) |
切割厚度 （mm） |
打孔孔徑 （mm） |
切割最大速度 （mm/min） |
傾斜角度 |
最小線寬 （mm） |
氣體 |
備注 |
|
不銹鋼 |
0.5 |
0.2 |
3000 |
1度 |
0.2 |
吹氧氣/氮?dú)?/span> |
吹氮?dú)鈺r速度會減20%(表面切割光滑) |
|
1 |
0.25 |
1500 |
1度 |
0.2 |
|||
|
2 |
0.3 |
900 |
1度 |
0.25 |
|||
|
3 |
0.4 |
600 |
1.5度 |
0.3 |
|||
|
4 |
0.5 |
450 |
2度 |
0.5 |
|||
|
碳鋼 |
1 |
0.2 |
2000 |
1度 |
0.18 |
吹氧氣/氮?dú)?/span> |
吹氮?dú)鈺r速度會減20%(表面切割光滑) |
|
2 |
0.25 |
1200 |
1度 |
0.18 |
|||
|
3 |
0.3 |
900 |
1度 |
0.25 |
|||
|
4 |
0.4 |
800 |
1.5度 |
0.3 |
|||
|
5 |
0.6 |
700 |
1.5度 |
0.4 |
|||
|
6 |
0.7 |
600 |
1.5度 |
0.45 |
|||
|
8 |
最大孔徑0.9 |
400 |
2度 |
0.5 |
激光切割的材料和厚度
不銹鋼板0.2-5.0
碳 鋼 板0.1-8.0
彩 鋼 板0.2-2.0
矽 鋼 板0.3-1.0
鋁 板0.1-4.0
黃 銅 板0.2-3.0
功能強(qiáng)大的控制系統(tǒng)
1：采用高效CNC控制軟件，功能強(qiáng)大兼容性強(qiáng)、能兼容NC文檔、DXF、PLT、AI等格式制圖軟件。
2：操作維護(hù)方便：在電腦上畫出任何平面圖像，不需開模，產(chǎn)品馬上就可以出來，省時省錢。
3：套料編輯軟件，最大限度地提高材料的利用率及切割效率。
4：強(qiáng)大的圖形顯示功能，直觀表現(xiàn)切割效果，在線監(jiān)測切割路徑。
5：所有的操作信息都顯示在液晶屏幕上，友好的人機(jī)對話界面，方便客戶操作和維護(hù)。
6：自動記錄位置：方便的自動記錄位置、回斷點(diǎn)切割回退功能。
7：以同軸紅光作為指示源，用作光學(xué)系統(tǒng)的調(diào)整基準(zhǔn)及工作點(diǎn)的指示定位。
8：配置完備的輔助保護(hù)系統(tǒng)，為機(jī)器長期穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航
空氣干燥機(jī) www.dryers.com.tw 上海石大機(jī)電有限公司：上海市滬青平公路4501弄115號：洪明灝：021－59859880 59859881 59859850 59859875 胡利榮：13817873154 18916577170
空氣在其自然狀態(tài)下含有油、灰塵和水汽。當(dāng)空氣被壓縮時，此物質(zhì)會產(chǎn)生潛在的危害。通常人們用高效的過濾 器除去油或灰塵等雜質(zhì)，但過濾不掉氣態(tài)的水，它會與壓縮空氣一起流向壓縮空氣混和在一起流向壓縮空氣系統(tǒng)的下游。從而會導(dǎo)致系統(tǒng)腐蝕，管道、控制裝置及機(jī)械內(nèi)形成渣質(zhì)沉積，產(chǎn)品污染。最終造成設(shè)備維修的巨大花費(fèi)，增加生產(chǎn)成本，直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)利用制冷設(shè)備將空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度后析出相應(yīng)所含的水份，并通過分離器進(jìn)行氣液分離，再由自動排水器將水排出，從而使空氣獲得干燥。
集塵器
根據(jù)客戶的需求，公司可為客戶選配集塵器。集塵器是專為激光切割機(jī)和鈑金作業(yè)設(shè)計，用來收集熾熱的金屬粉塵。同時也可用于收集磨削或者其他機(jī)械加工中產(chǎn)生的粉塵。對于直徑在1um以上的顆粒，收集能力在90％以上。降低了粉塵污染，延長了機(jī)床的使用壽命，提高了加工效率。極大地改善了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。內(nèi)部采用可清洗的金屬過濾器，能夠反復(fù)使用，沒有需要頻繁更換的耗材。
