現(xiàn)代工業(yè)工程IE運用技術（上海，4月23-24日)
【舉辦單位】中國培訓資訊網(wǎng)  www.e71edu.com
【聯(lián)系電話】010-63836477   13810210257
【培訓日期】2011年4月23-24日
【培訓地點】上海
【培訓對象】IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。
【課程目標】
  伴隨人類社會工業(yè)化的進程，工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術，其任務是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設計、改善和實施；其方法是綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識，進行科學的規(guī)劃、設計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術與管理有機地結合起來學科通過本課程培訓，使學員實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機協(xié)作效率，提高動作的經(jīng)濟性并使動作更加符合人因工程學，從而提高生產(chǎn)效率，并保護操作員工的身體健康；通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動。通過時間研究，工作抽樣，預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時間。

【課程大綱】
第一單元：工業(yè)工程概論
■工程的定義
■工業(yè)工程的作用和應用
■工業(yè)工程的發(fā)展
■工業(yè)工程的意識

第二單元：方法研究---程序分析
1.工作研究的內(nèi)容和步驟

2.程序分析
■工藝程序分析
■工藝程序分析介紹
■案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例
■練習：用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程
■流程程序分析
■流程程序分析介紹
■案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例
■人型
■物料型
■練習：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程
■布置與路徑程序分析
■布置與路徑分析的意義
■幾種Layout 布局類型
■基于流程的布局
■基于產(chǎn)品的布局
■固定式布局-大型設備的生產(chǎn)
■細胞式生產(chǎn)布局
■柔性制造生產(chǎn)布局
■混線式生產(chǎn)布局
■案例: 路徑與布置分析.
■練習：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局
■有關生產(chǎn)布局的視頻.

3.程序分析改善
■程序改善的原則
■ECRS原則     
■程序分析技巧
■5W2H技巧
■程序改善的步驟
■程序改善的五大步驟

第三單元：方法研究---操作分析
1.操作分析的定義

2.操作分析
■人機配合操作
■人機配合操作分析圖
■案例: 某產(chǎn)品測試的人機配合圖
■練習：用人機配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機配合圖

3.并分析人員與設備的利用效率及如何改善的方法
■聯(lián)合操作
■聯(lián)合操作分析的意義
■聯(lián)合操作分析圖
■雙手操作分析
■雙手操作分析的符合
■雙手操作分析圖

第四單元：方法研究---動作分析
1.動作分析的意義

2.動作分析
■細微動作分析
■動作分析沙布利克符號
■沙布利克動作分析案例
■動作經(jīng)濟性原則
■動作經(jīng)濟原則
■動作經(jīng)濟原則的制約因素
■動作改善的基本原則
■案例: 用AVIX軟件進行動作分析

第五單元：工作測量
1.時間研究
■時間研究的方法
■馬表測時法
■速度評比法
■寬放時間
■工作抽樣

2.預定動作時間標準（PTS）
■預定動作時間標準的方法
■模特排時法（MOD）
■方法時間衡量（MTM）
■工作因素（WF）

3.標準工時的制定

第六單元：生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡
1.生產(chǎn)率改善
■IE 的追求-ABCDEF
■IE 改善的基礎-3S
■IE 改善四原則
■IE 現(xiàn)場改善步驟

2.生產(chǎn)線平衡
■生產(chǎn)線平衡的目的
■生產(chǎn)線平衡的幾個因素
■節(jié)拍時間---TAKT Time
■網(wǎng)絡活動圖---AOV
■生產(chǎn)周期時間---CT
■理論工位數(shù)
■生產(chǎn)線平衡改善實例
■消除生產(chǎn)流程中的瓶頸
■在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)

第七單元：工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關系
■精益生產(chǎn)的定義及發(fā)展史  
■精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容
■工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關系
■豐田生產(chǎn)模式Video  

第八單元：應用IE與6 Sigma 的方法進行產(chǎn)能改進的成功實例：

【講師介紹】
  張老師,中國培訓資訊網(wǎng)(www.e71edu.com)資深講師.東南大學碩士，高級工程師，并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利。講師經(jīng)歷與專長：張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務；曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程（IE）和精益生產(chǎn)方面的技術；在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術、精益生產(chǎn)、精益價值流等方面的實踐經(jīng)驗；并結合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設計并主講的課程有：工業(yè)工程技術、全景式精益生產(chǎn)、精益價值流分析等精品課程。培訓客戶與培訓風格：張老師曾培訓過多家知名企業(yè)，其中有聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風汽車、萬家樂集團、西蒙電器、升德升電子、美的集團、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設施、永康制藥、盤山發(fā)電、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。張老師具有豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結合，通俗易懂，易于學員掌握知識要點，幫助學員將所學知識應用于企業(yè)的生產(chǎn)實踐及項目改進。使科學知識真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業(yè)實踐改進案例的分享，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！

【費用及報名】
1、費用：培訓費2680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：010-63836477  63830994  13810210257  鮑老師 
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問中國培訓資訊網(wǎng)：www.e71edu.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)