| 特性 |
DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均極佳。 |
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| 用途 |
各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接 |
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| 操作要領(lǐng) |
一般不需要預(yù)熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
抗拉強(qiáng)度 306N/mm2 |
73-84 HRB |
| 特性 |
DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。 |
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| 用途 |
普通鑄鐵；有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 |
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| 操作要領(lǐng) |
一般不需要預(yù)熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2 |
硬度 80-85HRB |
| 特性 |
N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn)；適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊；或者堆焊的襯焊使用 |
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| 用途 |
鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 |
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| 操作要領(lǐng) |
為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱； 擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
抗拉強(qiáng)度 804N/mm2 |
伸長20.5% |
硬度 260 Hv 22HrC |
| 特性 |
BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計(jì)，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。 |
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| 用途 |
各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 |
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| 操作要領(lǐng) |
無須預(yù)熱，預(yù)熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
直徑 |
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| 電流 |
70-90 |
90-110 |
110-130 |
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| 焊金 |
1層 |
2層 |
3層 |
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| BK-50SF |
250-340HV |
420-540HV |
490-565HV |
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| BK-52SF |
250-310HV |
430-460HV |
430-450HV |
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| BK-53SF |
215-230HV |
360-400HV |
380-400HV |
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| BK-54SF |
220-310HV |
450-510HV |
370-410HV |
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| BK-55SF |
480-540HV |
600-650HV |
650-700HV |
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| BK-G241 |
210-310HV |
440-520HV |
370-420HV |
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| 特性 |
NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優(yōu)良。 一層的硬度可達(dá)R5，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。 |
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| 用途 |
各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊 |
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| 操作要領(lǐng) |
為減少熱輸入，請嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱，層間溫度100℃ 每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
直徑 |
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| 電流 |
50-70 |
60-90 |
80-110 |
100-130 |
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| 焊金 |
1層 |
2層 |
3層 |
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| 硬度 |
450HV |
45RC |
440HV |
44RC |
420HV |
43RC |
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| 特性用途 |
愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
抗拉強(qiáng)度 |
伸長率 |
| 345 N/mm2 |
41.3% |
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| 特性 |
45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性；BK |
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| 用途 |
鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。 |
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| 操作要領(lǐng) |
一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。 焊后500-550℃后熱，徐冷。 高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。 45Ti 80 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
條件 |
牌號 |
HV |
RC |
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| 焊接后 |
預(yù)熱/層間溫度150 ℃ |
45Ti |
425-510 |
43-45 |
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| BK |
435-485 |
44-48 |
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| 回火溫度/HV |
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| 45Ti |
430-480 |
415-455 |
400-450 |
350-400 |
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| BK |
435-485 |
420-470 |
400-450 |
355-410 |
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| 特性 |
熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條，特點(diǎn)是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復(fù)冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。 |
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| 用途 |
熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。 |
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| 操作要領(lǐng) |
一般150℃預(yù)熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預(yù)熱400-500℃。 熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。 使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
條 件 |
HV |
RC |
HS |
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| 焊后 |
連續(xù)堆焊 |
430-490 |
44-48 |
58-65 |
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| 溫度/HV |
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| 回火硬度 |
445 |
440 |
435 |
445 |
385 |
350 |
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| 高溫硬度 |
410 |
415 |
425 |
380 |
345 |
300 |
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