高硬度“雙相2205不銹鋼管”奧氏體“304不銹鋼管”首選辛德爾不銹鋼（東莞）有限公司
 2205不銹鋼管，2205不銹鋼，雙相不銹鋼2205，2205不銹鋼材料 137 0210 4496 　　 
雙相不銹鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
辛德爾鋼鐵2205不銹鋼管化學(xué)成分表： 　　1、化學(xué)成分（JIS G 4305-2005)(WT%) 　　化學(xué)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N
標(biāo)準(zhǔn) £0.03 £1.00 £2.00 £0.04 £0.03 21.0~24.0 4.5~6.5 2.5~3.5 0.08~0.2
一般 0.025 0.6 1.5 0.026 0.001 22.5 5.8 3.0 0.16
　2、性能（JIS G 4305-2005） 　　區(qū)分 力學(xué)性能 備注
Ys (Mpa) Ts (Mpa) El (%) Hv 2.0t/2B
標(biāo)準(zhǔn) ≥ 450 ≥ 620 ≥ 18 ≤ 320
一般 670 875 27 280
　3、物理性能 　　密度 　　(g/cm) 磁性 比熱 　　(J/g.C) 熱導(dǎo)率 　　100C(W/m. 熱膨脹率 　　20~100C 　　(10/C)
7.8 有 0.45 19.0 13.7
　雙相2205不銹鋼管與奧氏體304不銹鋼管的區(qū)別 　　1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的 　　足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。 　　2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 　　3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 　　4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 　　5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 　　6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實際應(yīng)用價值。 　　與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下： 　　1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。 　　2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。 　　3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。 　　雙相2205不銹鋼管與鐵素體410不銹鋼管的區(qū)別 　　1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。 　　2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 　　3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 　　4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。 　　5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 　　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)： 　　合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。