黃鐵礦燒渣的處理技術(shù)
黃鐵礦燒渣的化學(xué)組成取決于作為原料的黃鐵礦的化學(xué)組成，渣中的成分以鐵為主，其次為硅，鈣，鋁，鎂等氧化物。金屬元素除鐵外，尚有少量或微量的鉛，鋅，銅，金，銀等。
在黃鐵礦燒渣中各種鐵礦物的相對(duì)含量主要受生產(chǎn)條件的控制，生產(chǎn)中是以調(diào)節(jié)風(fēng)料比來(lái)改變氧化程度，從而改變鐵礦物的相對(duì)組成。因此，根據(jù)生產(chǎn)條件又可把上述兩類黃鐵礦燒渣各分為三個(gè)亞類：
1、過(guò)氧化黃鐵礦燒渣：是在風(fēng)料比偏高的條件下形成的，成紅棕色，主要鐵礦物為赤鐵礦；
2、正常黃鐵礦燒渣：是在風(fēng)料比適中的條件下形成的，呈鐵黑色，赤鐵礦與磁鐵礦含量大致相等；
3、欠氧黃鐵礦燒渣：是在風(fēng)料比偏低的條件下形成的，呈鐵黑色，主要鐵礦物是磁鐵礦，優(yōu)勢(shì)含有方鐵礦。
一些黃鐵礦燒渣中含有金，銀，其含量高低不等。目前工業(yè)上從黃鐵礦燒渣中回收金的品位約為3-5g/噸，回收銀的品位約為200克/噸。從燒渣中回收金的原料大致分為三類：難于直接提金的含金黃鐵礦石；含金硫精礦；含金硫精礦氰化渣。這三類礦石燒渣中的金較焙燒前有不同程度的裸露和解離。
簡(jiǎn)單的黃鐵礦燒渣可以作為鐵礦資源的補(bǔ)充二加以利用。低碳低硅的優(yōu)質(zhì)黃鐵礦燒渣可以用作燒結(jié)礦的配料直接摻燒煉鐵，但大多數(shù)簡(jiǎn)單黃鐵礦燒渣含硅，含硫量較高，不能滿足煉鐵要求，必須經(jīng)過(guò)選礦，獲得質(zhì)量合格的鐵精礦，經(jīng)過(guò)燒結(jié)或球團(tuán)進(jìn)行煉鐵，尾礦用于生產(chǎn)水泥或制磚。對(duì)欠氧化黃鐵礦燒渣的選礦，大多直接采用磁選流程；對(duì)過(guò)氧化鐵礦燒渣采用重選流程；對(duì)正常黃鐵礦燒渣則采用磁選-重選聯(lián)合流程。
復(fù)合黃鐵礦燒渣不能直接用來(lái)煉鐵，因?yàn)槠溷~、鉛、鋅含量較高，為煉鐵的有害元素，因此必須再煉鐵以前除去并對(duì)他們綜合回收，以提高經(jīng)濟(jì)效益。
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