專業(yè)開發(fā)、設計、制造及安裝鋼板預處理線,涂裝家具生產(chǎn)線,家具表面涂裝處理,噴涂生產(chǎn)線,自動噴涂線,涂裝生產(chǎn)線,涂裝生產(chǎn)線設計,工業(yè)涂裝生產(chǎn)線,汽車焊裝生產(chǎn)線,焊裝生產(chǎn)線,涂裝生產(chǎn)線設計,工業(yè)涂裝生產(chǎn)線,焊裝生產(chǎn)線,罐裝生產(chǎn)線，各式水簾柜、噴房，前處理系統(tǒng)等涂裝整體設備,我們致力于改善涂裝設備的質(zhì)量;改進的流線弧形的粉房設計使回收風速更加柔和;快速換色回收系統(tǒng)使清理更加方便;同時規(guī)?；纳a(chǎn)使成本大大降低,自動化的模擬設計中心為產(chǎn)品提供了科學的設計數(shù)據(jù).;廣泛應用于電子、家電、摩托車、自行車、通訊、計算機、儀器、儀表、灶具等行業(yè)。承接涂裝整體工程項目設計、制造、安裝及調(diào)試。
技術實力雄厚、售后服務完善，歡迎廣大客戶朋友來電來涵洽談?。?/span>
涂裝流水線七大組成部分
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
 
　　1、前處理設備
 
　　噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
 
　　2、噴粉系統(tǒng)
 
　　粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產(chǎn)品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。
 
　　3、噴漆設備
 
　　生產(chǎn)的油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
 
　　4、烘爐
 
　　烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。
 
　　5、熱源系統(tǒng)
 
　　熱風循環(huán)是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機為特制耐高溫風機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。
 
　　6、電控系統(tǒng)
 
　　涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
 
　　7、懸掛輸送鏈
 
　　懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，本公司設計制造的積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/3）、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點?！⊥垦b流水線主要由前處理設備、噴漆設備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。
 
　　涂裝流水線工程應用特點： 涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)