搓絲板是加工外螺紋的重要工具，例如滾壓絲錐、螺栓等刀具和標(biāo)準(zhǔn)件等，采用的材料為9SiCr、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等，工藝流程：預(yù)熱—加熱—冷卻—清洗—回火—檢查硬度—發(fā)黑—外觀檢查，其熱處理技術(shù)要求為硬度58～62HRC，不允許有麻點(diǎn)和脫碳，馬氏體級(jí)別≤2.5級(jí)。

搓絲板淬火后變形較大的原因是內(nèi)應(yīng)力造成的，其表現(xiàn)形態(tài)為：螺紋面凹、光面凹，需要進(jìn)行校直。因此熱處理應(yīng)控制好搓絲板的變形，需要在淬火介質(zhì)與淬火夾具上采取必要的措施，由于搓絲板冷卻時(shí)，其齒部與背面的冷卻快慢不同，通過改變背部與齒面的冷卻速度則有效控制其變形。

需要注意的是對(duì)于Cr12MoV鋼搓絲板而言，它屬于高合金鋼，有大量的合金元素存在，具有高的淬透性，與高速鋼一樣，在500℃左右有一個(gè)奧氏體特別穩(wěn)定的區(qū)域，即使保持很長(zhǎng)時(shí)間，也不會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，因此利用其特性，可以通過分級(jí)或等溫淬火來減少熱應(yīng)力為主的淬火變形。

根據(jù)搓絲板的變形規(guī)律而言，螺紋面向電極，則變形?。皇勾杲z板背面夾具平面緊貼，則變形減小，對(duì)于變形的搓絲板而言，可采用火焰加熱進(jìn)行熱點(diǎn)校直，熱點(diǎn)區(qū)域的溫度約在600℃左右，目視為紅，空冷即可，為確保消除校直應(yīng)力，應(yīng)在180～200℃的硝鹽浴中回火1～2h。

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