TD-2000軟填料工作原理簡介：
TD-2000軟填料是一種新的無石棉高分子材料合成的密封填料，外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性，能夠在填料涵內(nèi)由兩端盤根環(huán)封閉住填料后形成圓筒狀的滑塊，與軸的相對運(yùn)動(dòng)面之間產(chǎn)生非常薄的液膜，由于軟填料的特殊材料的作用，產(chǎn)生的摩擦熱接近于零。因此是世界上產(chǎn)生摩擦阻力最小填料之一，而填料之間高分子阻隔劑的作用保證了介質(zhì)之間的不滲漏。因此，該種填料是唯一一種可塑的、低摩檫而不需冷卻水沖洗的泵用填料。
二、TD-2000軟填料的特點(diǎn)：
1：不需沖洗和冷卻。
2：可節(jié)約軸功率的消耗，節(jié)約電能。
3：永不磨損軸和軸套。
4：可在線修復(fù)（即在不停機(jī)的狀態(tài)調(diào)整、修復(fù)和補(bǔ)充），維修強(qiáng)度低。
5：安裝簡單，維護(hù)方便。
6：無規(guī)格限制，可減少庫存，使用壽命長。
7：泄漏量減少或可做到無泄漏。
8：具有反復(fù)使用性，長期使用綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著，管理上臺(tái)階。
三、TD-2000軟填料、盤根及機(jī)械密封對比表：
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品種 |
盤根 |
TD-2000軟填料 |
機(jī)械密封 |
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優(yōu)點(diǎn) |
1、廉價(jià) 2、安裝簡單 |
1、不需冷卻水 2、節(jié)能 3、不磨軸套 4、可在線修復(fù) 5、安裝維護(hù)方便 6、減少磨損、使用壽命長 7、基本不泄漏 8、可反復(fù)使用、長期經(jīng)濟(jì) |
1、基本不泄漏 2、不損傷軸 3、電耗低 |
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缺點(diǎn) |
1、泄漏 2、冷卻水，消耗水。 3、泄漏造成污染。 4、損傷軸套 5、庫存品種多。 6、消耗電能 7、使用壽命短 |
1、不適用高溫，高壓的密封。 |
1、安裝困難，要求高，易造成安裝過程的損壞。 2、供貨不及時(shí)。 3、更換難。 4、一旦損壞，泄漏難以控制，易造成軸承燒壞。 5、大規(guī)格無法制作，價(jià)格昂貴。 |
四、TD-2000軟填料的選擇：
根據(jù)工作介質(zhì)及工況條件的不同，選擇相應(yīng)的TD-2000填料：
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工況條件 |
黑色TD-2000B |
白色TD-2000W |
黃色TD-2000Y |
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溫度范圍 |
-8℃--180℃ |
-18℃--200℃ |
-20℃--230℃ |
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壓力范圍 |
8BAR |
10BAR |
15BAR |
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極限速度 |
8m/s |
10m/s |
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耐化學(xué)反應(yīng)性PH值 |
PH4--13 |
PH2--13 |
PH1--14 |
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適用的工作介質(zhì) |
一般的水基介質(zhì)，污水微小的酸和堿 |
強(qiáng)酸、堿、工業(yè)污 水一般的化學(xué)府腐 蝕介質(zhì)。 |
除發(fā)煙硝酸等大部分 介質(zhì)及高壓狀態(tài)的泵。 |
五、安裝指南：
1：拆開泵體壓蓋，清除所有舊的盤根及其他連接物的輔助裝置，拆除分水環(huán)或?qū)⑺h(huán)推入底端。
2：清潔軸或軸套，將軸套上的銹垢及水垢清除干凈，以減少潤滑的阻力。
3：選擇兩端環(huán)用盤根，應(yīng)按工況條件的不同選擇不同的端環(huán)盤根，大小應(yīng)按填料涵的間隙大1mm的盤根為益。
4：盤根接口切成45°的斜角，長短必須以包裹住軸套合縫為準(zhǔn)，不可過長或過短。切口的長角方向盡量與軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。
5：安裝時(shí)先將盤根底環(huán)裝入填料涵的底部，并用裝填工具將底環(huán)壓緊、壓實(shí)，以保證底環(huán)的平整和不轉(zhuǎn)動(dòng)。
6：將軟填料揉成條形盤根狀裝入填料涵，每根軟填料的連接必須不留縫隙，以保證其填料涵內(nèi)的飽和度，不可過分壓緊，亦不可產(chǎn)生空隙，適當(dāng)?shù)娘柡投仁擒浱盍习惭b好壞的關(guān)鍵。
7：每條軟填料裝入并稍微壓緊后，裝入外端環(huán)盤根，并預(yù)留出壓蓋的位置。壓蓋將外環(huán)輕輕壓入，使之緊貼軟填料部位并有一定的推入感，壓蓋必須壓入填料涵內(nèi)有5mm以上的深度為合適。
8：啟動(dòng)泵空轉(zhuǎn)30秒左右停機(jī)，可將壓蓋往后退出2mm左右，再正常啟動(dòng)泵，填料涵不升溫，壓蓋不擺動(dòng)為合適?？烧{(diào)節(jié)壓蓋螺栓來控制泄漏，正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，不升溫，泄漏在允許范圍內(nèi)既完成安裝全過程。
注：對于抽真空負(fù)壓泵的填料安裝必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下方可規(guī)范完成安裝。
六、維護(hù)方法：
1：冷卻水管路拆除后，可將填料涵的入水口處裝上一球閥，球閥始終保持待開的位置。
2：安裝完畢開機(jī)半小時(shí)后，若填料涵泄漏過大，可在球閥口將軟填料徐徐補(bǔ)入直至不漏。但注意必須邊加入邊觀察，以不發(fā)熱為準(zhǔn)。切不可在短時(shí)間內(nèi)大量壓入，以免造成盤根切口錯(cuò)位或入口處過飽發(fā)熱。
3：泄漏過大也可許壓蓋徐徐的推入直到不漏或泄漏減少。
4：長期使用后若注入口難以加入填料時(shí)，可在停機(jī)狀態(tài)下將外環(huán)盤根取出，將軟填料揉成條狀補(bǔ)入填料位置，再將盤根外環(huán)壓入也可達(dá)到止漏的效果。因而維護(hù)起來非常方
