FMEA潛在失效模式與效果分析
TS五大工具培訓 漢浦企管提供
TS五大工具培訓（SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP）
TS五大工具之APQP TS五大工具內(nèi)訓
培訓時間：常年
【課程背景】系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應用框圖、關系矩陣圖、參數(shù)圖P-DIAGRAM、設計矩陣表、DRBFM、過程流程圖、PFMEA、控制計劃等工具，幫助學員了解通過實施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關聯(lián)，解決產(chǎn)品設計和過程設計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預防。
【課程收益】
■掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求
■理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法；
■通過框圖，正確界定FMEA的范圍；
■應用關系矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用；
■建立參數(shù)圖P-DIAGRAM，分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài)，揭露導致產(chǎn)品不可靠的原因；
■通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應關系；
■具備運用FMEA、過程控制計劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；
■理解FMEA與其他任務和工具之間的關系。
■掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯(lián)
【參訓對象】質(zhì)保部經(jīng)理，設計工程師、制造工程師和其他直接負責過程標準化和改進的人員，那些直接負責引進新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
【課時安排】2天(09:30-16:00)
【課程大綱】
一、新版FMEA 概述
■FMEA的定義、范圍和好處
■FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設計FMEA, 設計FMEA
■原因和效果基本關系
■FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
■FMEA開發(fā)過程中的關聯(lián)
■FMEA開發(fā)組織和小組作用
■高層管理在FMEA過程的作用(新版)
■FMEA的生命圈
■FMEA的最佳實踐
二、設計FMEA (新版FMEA 4th )
■DFMEA的基本模式
■DFMEA的信息流
■DFMEA的目的
■前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
■產(chǎn)品功能表
■分析途徑
三、設計FMEA (新版, 續(xù))
■框圖(Boundary Diagram)
■關系矩陣圖 (Interface Matrix)
■參數(shù)圖 (P-Diagram)
■DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
■DFMEA輸入和輸出
■設計矩陣
■開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD評分(新版)
■多方位的風險分析（新版強調(diào)）
■行動計劃
■DFMEA的評估
■設計評審
■設計開發(fā)階段所用的其它風險分析技術
■DRBFM (新版，基于失效模式的設計評估)
■FMEA和DVP&R的內(nèi)在關聯(lián)(新版)
四、過程FMEA(新版FMEA 4th )
■過程流程圖的定義和作用
■風險的模式
■PFMEA的目標
■PFMEA開發(fā)的準備
■PFMEA的輸入和要求
■過程流程的優(yōu)點
■過程流程圖開發(fā)和過程文件
■過程特性分類和影響級別
■特殊特性
■流程圖的使用和檢查清單
■設計矩陣表
■特性矩陣分析(Charateristic Matrix)
■過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關聯(lián)
■過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探測度SOD評分（新版）
■PFMEA的表格類型（新版）
■多方位的風險評價（新版）
■過程控制、行動措施
■過程開發(fā)的其它活動
■DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關聯(lián)(新版)
■PFMEA的評估
五、新版FMEA(第四版)的主要更新
■強調(diào)FMEA是動態(tài)過程
■高層管理對FMEA過程支持
■易讀的表格、圖形
■易用的案例和可操作性
■不建議只用RPN系數(shù)評估風險
■改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
■強調(diào)預防控制
■DFMEA和PFMEA內(nèi)部關聯(lián)
■FMEA和其它文件關聯(lián)的清晰化
■DRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險
六、控制計劃
■控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
■控制計劃的輸入
■控制方法和反應計劃
■試生產(chǎn)控制計劃
■從其他文件來源的主要輸入
■確定變差來源及其控制方法
■控制程度和過程能力
■PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關聯(lián)（新版）
七、小組練習
