PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn)    昆山PMC培訓(xùn)

培訓(xùn)時(shí)間：常年

主辦單位：上海漢浦企業(yè)管理咨詢有限公司

培訓(xùn)費(fèi)用：來電咨詢
【課程背景】
您的公司有以下問題嗎?
1.訂單交期短，準(zhǔn)時(shí)交期越來越大；
2.換線頻繁,進(jìn)度經(jīng)常落后；
3.緊急(插單)訂單多，疲于應(yīng)付；
4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)變更頻繁；
5.欠料頻繁發(fā)生；
6.制程不良品多
7.人員、設(shè)備或模具不足；
8.排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排、錯(cuò)排；…
【課程收益】
◇ 做好生產(chǎn)前期完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，建立完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系
◇ 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢，提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫(kù)存成本，制定出合理的短、中、長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃，達(dá)到公司生產(chǎn)管理目標(biāo)
◇ 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)與溝通協(xié)調(diào)的力度， 縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
◇ 掌握如何制定合理有效的物料需求計(jì)劃
◇ 掌握如何解決物料管理中物料供應(yīng)不繼、短缺、進(jìn)度落后等問題
◇ 掌握物料進(jìn)度督促技巧，了解利用信息化更好的進(jìn)行物料管理
【參訓(xùn)對(duì)象】PMC、生產(chǎn)計(jì)劃主管、物料計(jì)劃主管、跟單人員、采購(gòu)/倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部門經(jīng)理主管、生產(chǎn)部門經(jīng)理、主管，業(yè)務(wù)部門經(jīng)理、主管
【課程時(shí)間】2天（12小時(shí)）
【課程大綱】
一、生產(chǎn)排程常見問題及原因分析
客戶需求變化分析
市場(chǎng)變化分析
工廠運(yùn)營(yíng)形態(tài)變化分析
在新的市場(chǎng)環(huán)境中，我們應(yīng)該怎么做？
處理急單、插單的三大技巧
實(shí)操案例分析
二、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
兩種基本模式：排程式、訂單式，你適合哪一種？
案例分析
為什么是它？
三、排程要領(lǐng)與演練
制訂排程關(guān)鍵的幾個(gè)要素，你做得如何？
①物料情況－基本條件
②標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/產(chǎn)能情況－最容易出問題的地方及解決之道。
③人/機(jī)狀況 －事先需考慮什么？
④質(zhì)量狀況－對(duì)排程的影響
⑤優(yōu)先率
何為優(yōu)先率？
優(yōu)先率能幫助我們解決什么問題？
優(yōu)先率的運(yùn)用方法？
一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃構(gòu)成及考慮要素
排程制訂綜合演練
四、生產(chǎn)異常的分析與改善
要解決異常需首先掌握異常發(fā)生的狀況，我們經(jīng)常犯得錯(cuò)誤是什么？
異常掌握的六大方法
進(jìn)度落后時(shí)有效的解決方法及工具
五、生產(chǎn)線平衡技巧與改善
當(dāng)您為產(chǎn)能不夠而發(fā)愁時(shí)，很可能你沒有注意到的一個(gè)事實(shí)，您的產(chǎn)線由于工序不平衡而存在的巨大浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)它，改善它，您一定有意外的驚喜。
六、物料管理任務(wù)
面對(duì)紛繁的物料管理工作，我們應(yīng)如何著手？
工廠物料管理的幾大功能，你滿足了幾項(xiàng)嗎？
BOM的本質(zhì)是什么？
物料如何分類？如何編碼？
面對(duì)成千上萬的物料，如何高效率的進(jìn)行管理？
如何有效的抓住重點(diǎn)？物料管理的ABC法則
安全存量如何制訂？
經(jīng)常采購(gòu)量應(yīng)該是多少呢？
七、物料需求計(jì)劃如何制訂
物料的需求計(jì)劃如何實(shí)施？
不同類型的工廠分別采用的幾種物料需求計(jì)劃