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一、鑄鐵刮研平板（刮研平臺)用途：是檢測機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準；可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途；是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準。
二、鑄鐵刮研平板（刮研平臺)材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
三、鑄鐵刮研平板（刮研平臺)規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
四、鑄鐵刮研平板（刮研平臺)精度：按國家標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為0級、1級、2級、3級、精刨。
五、鑄鐵刮研平板（刮研平臺)表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般為平面，也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。
六、鑄鐵刮研平板（刮研平臺)包裝：木制包裝。
七、鑄鐵刮研平板（刮研平臺)技術(shù)要求：
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
八、標準鑄鐵刮研平板（刮研平臺)的相關(guān)參數(shù)：
|
規(guī)格（長×寬）mm |
精度等級 |
高度mm |
|||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
||
|
平面度公差(μm) |
|||||
|
100×100 |
4.6 |
9.0 |
18 |
|
50 |
|
100×200 |
4.9 |
9.8 |
19.6 |
|
50 |
|
200×200 |
5 |
10 |
20.5 |
|
50 |
|
200×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
50 |
|
300×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
80 |
|
300×400 |
6 |
12 |
24 |
|
85 |
|
400×400 |
6.5 |
12.5 |
25 |
|
85 |
|
400×500 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
90 |
|
500×500 |
6.8 |
14 |
28 |
68 |
95 |
|
400×600 |
7 |
14 |
27.5 |
70 |
95 |
|
500×600 |
7 |
14.2 |
28.5 |
71 |
120 |
|
500×800 |
8 |
15.5 |
31 |
78 |
140 |
|
600×800 |
8 |
16 |
32 |
80 |
160 |
|
600×900 |
8.3 |
16.5 |
33 |
83 |
160 |
|
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
180 |
|
1000×1000 |
10 |
20 |
40 |
97 |
180 |
|
1000×1200 |
10 |
20.5 |
41 |
103 |
180 |
|
1000×1500 |
11 |
22 |
45 |
112 |
190 |
|
1000×2000 |
|
26 |
52 |
130 |
200 |
|
1500×2000 |
|
28 |
56 |
140 |
230 |
|
1500×3000 |
|
35 |
70 |
174 |
260 |
|
2000×3000 |
|
37 |
74 |
184 |
260 |
|
2000×4000 |
|
44 |
88 |
219 |
280 |
|
2500×6000 |
|
60 |
120 |
300 |
300 |
|
3000×6000 |
|
62 |
124 |
308 |
350 |
日常養(yǎng)護：
1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現(xiàn)場。
使用注意事項：平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
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