1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本品是由多種脂肪烴、醇類配制而成的溶劑型清洗劑，不含四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷、CFC-113等ODS類受控物質(zhì),是ODS類清洗劑的理想替代品。

2、產(chǎn)品特性

2.1對(duì)銅、鋼、鋁、金、銀、鈦等金屬材料均無(wú)腐蝕，對(duì)多數(shù)合成橡膠、塑料等有機(jī)材料有優(yōu)良的兼容性。

2.2易揮發(fā),無(wú)毒,溶解力強(qiáng),具有優(yōu)良的除油、脫脂能力，又可清洗焊接后的PCB板殘留的助焊劑。

2.3可替代三氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、CFC-113等ODS類清洗劑。

2.4對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境安全。

3、技術(shù)指標(biāo)

4、用途

4.1廣泛用于航空、航天、計(jì)算機(jī)、電子、通訊設(shè)備，儀器儀表及精密機(jī)械加工等行業(yè)電子元件，PCB板，光學(xué)器件，金屬零部件等生產(chǎn)過(guò)程中的精密清洗。

4.2用于微電子,儀器儀表的加工過(guò)程中的除油、脫脂，也可用于清洗焊接后的PCB板殘留的助焊劑，LCD殘留物，及精密金屬零部件。

5、工藝參數(shù)的確定

根據(jù)污垢殘留量、組成，清潔度要求、清洗方式等工藝要求在線實(shí)驗(yàn)確定工藝參數(shù)：

a．      清洗溫度：建議在常溫下進(jìn)行清洗。

b．     清洗時(shí)間：在0.5-5 min之間進(jìn)行調(diào)整。

6、使用方法

根據(jù)用戶要求，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的清洗方式，工藝流程，安全操作規(guī)程，質(zhì)量控制程序，清洗劑更換周期等。

6.1人工刷洗:可采用浸泡、刷洗的方式，如果清潔度要求較高時(shí)，可以用ES-334進(jìn)行漂洗（漂洗后的清洗劑可回收利用），然后吹干或自然風(fēng)干，轉(zhuǎn)入下道工序。

6.2超聲波清洗:按試驗(yàn)確定的工藝條件,采用超聲波清洗.然后吹干或自然風(fēng)干,轉(zhuǎn)入下道工序.

7、注意事項(xiàng)

7.1對(duì)部分不耐溶劑的元器件建議先清洗后焊接。

7.2使用環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,必須遠(yuǎn)離明火。

7.3避免長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚或大量吸入揮發(fā)氣體。如不慎濺入眼中，請(qǐng)及時(shí)用水沖洗。

7.4密封貯存于陰涼、通風(fēng)處,不得與高溫?zé)嵩唇佑|,避免陽(yáng)光曝曬。

7.5如需加熱，一定要采取安全防護(hù)措施。

8、有效期

有效期:二年

9、包裝

200kg/桶,20kg/桶 鐵桶包裝

本產(chǎn)品已通過(guò)SGS認(rèn)證