化學成份（%）
	Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其他元素　合計 0.40 0.50 1.2 - 2.0 0.30 2.1 - 2.9 0.18 - 0.35 5.1 - 6.1 0.20 0.05　　　0.15
	主合金特性
	非常高之強度、鋁合金。
	標準的製品形狀
	擠製形材、管、棒、線、板、條 。
	代表的用途
	國防工業(yè)及航空專用之超過強度應力材料。
	代表的物理的性質
	比重 2.80　g/cm3 彈性率 7.3　kg/mm2X 103 剛性率 2.3　kg/mm2X 103 溶融溫度範圍 475 - 640oC 比熱 (0~100oC) 0.23　cal /g ?oC 線膨脹率(20~100oC) 23.6 X 10- 6/oC 熱傳導率(25oC) 0.29　cal / cm?s?oC 比電氣阻(20oC) 0.058　Ω mm2/ m 等容量導電率(20oC) 30　% IACS
	其他性質
	耐蝕性 劣 ( 為合板時優(yōu)秀 ) 陽極皮膜性 好 ( 只用於表面防護 ) 熔接性 只適用於電阻熔接 蠟焊性 不適用 鑄造性 - 成形加工性 成形加工是O材或淬火後馬上作 切削性 優(yōu)良
	機械的性質
	材質 0.2% 降伏強度 kg/mm2 最高 引張強度 kg/mm2 伸 長 率 σ10　　　% t1.6mm　d12.7mm 勃氏硬度 kg/mm2 最高剪斷 強　　度 kg/mm2 疲勞強度 kg/mm2 0 10.5 23.0     17           16   60 15.5       - T6,T651 51.5 58.5* 11           11 150 34.0 16.0 Alclad             0 10.0 22.5   17           -     - 15.5       - T6,T651 47.0 53.5   11           -     - 32.5       - * 特別擠製材時強度比這數值高出約 10%。
	熱處理
	溶體化處理 　　　時效 * 溫度oC 溫度oC 時 間 (時) 485+3 ( W, W51板 ) 120+3 24 ( T6, T651 ) 490+3 ( W, W51壓延棒、線) * 下時效方法也可 板時：95oC X 4 時間+155oC X 8 時間之2段時效 押出材時：100oC X5 時間+120oC X4 時間 + 150oC X 4 時間之 3 段時效 465+3 ( W,押出材 ) 470+3 ( W,鍛造品 )
	退火
	溫度oC　　時間(時)   415+3　　  2 ~ 3 * 除了熱處理效果時( 退火後 205oC 以下冷卻後)，在 230oC 再加熱 4 小時。冷間加工效果及部份的除去熱處理效果時在 315oC 處理。
	主應對規(guī)格
	JIS Alcoa Alcan ASTM BS DIN NF ISO 7075   75S   75S 7075 - AlZnMgCu A - Z5GU - A3 X 6     ZG 62A   3.4365  廣毅榮0769-85093295

故應有正確的保養(yǎng)和維護的方法。

　　1、 鋁型材在搬運過程中，必須輕拿輕放，嚴防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀；

　　2、 鋁型材在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴防雨水、雪的侵入；

　　3、 鋁型材的貯存環(huán)境應干燥、明亮，通風良好，無腐蝕氣候，同時應嚴防雨、水、雪侵入；

　　4、 鋁型材在貯存時，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM；

　　5、 鋁型材在貯存時，嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放；

　　6、 鋁型材在安裝過程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破壞，同時選用合格的水泥、沙土；

　　7、 加工成門、窗后，定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。