塑模壓瓦機(jī)生產(chǎn)工藝的設(shè)備非常簡單,主要是振動機(jī)和塑料模,投資很小。但生產(chǎn)效率很低。由于是采用較稀的混凝土料振動成型,而不是壓實(shí),內(nèi)部的氣孔比較多,因此這種壓瓦機(jī)的抗折力較差。此外,塑料模具的壽命也很有限,使得這種壓瓦機(jī)的成本和售價(jià)都較高,并不具有競爭力。所以迄今為止,并不受用戶歡迎,應(yīng)用也很少。但作為一種彩鋼壓瓦機(jī)的色彩處理方式是很有特色的。利用塑料壓瓦機(jī)模具的光潔表面,將混凝土與顏料混合倒入塑料模具中振動成型,在模內(nèi)養(yǎng)護(hù)3～5ｄ后,剝離塑料模具,就能獲得與塑料模具一樣光潔明亮的彩色混凝土表面。要注意的是塑料模具和壓瓦機(jī)的正面必須朝下,以排除壓瓦機(jī)表面的氣隙或氣泡,提高壓瓦機(jī)表面的密實(shí)度和光潔度。在彩鋼壓瓦機(jī)使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動電動機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到最高點(diǎn)，最好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。焊接是輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，因桿件截面一般較小，厚度較薄，容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿，因此在焊接時(shí)必須注意選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)，如焊條直徑、焊接電流的大小和焊接程序等。焊接參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)不同的焊件厚度和操作技術(shù)水平確定。一般常用的焊條直徑為φ3.2mm－4mm，當(dāng)焊接厚度≤2mm時(shí)，可用φ2.5mm的焊條。同時(shí)注意選擇合適的焊接電流。電流過大，容易燒穿，過小又易產(chǎn)生焊縫夾渣。根據(jù)不同的焊條直徑，焊接電流可在80A－200A范圍內(nèi)變動，焊接技術(shù)好的，電流可適當(dāng)加大。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的節(jié)點(diǎn)形式、空間位置和焊接件厚薄，正確地掌握焊條角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的溫度分布，以確保焊接質(zhì)量。

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彩鋼壓瓦機(jī)