工具電極是電火花線切割加工使用(鉬絲)和工件的兩極之間電時(shí)所產(chǎn)生的脈沖放電加工工件尺寸的腐蝕現(xiàn)象。電火花加工的腐蝕主要原因:兩個電極在絕緣液體關(guān)閉,因?yàn)檫@兩個電極微觀表面凹凸不平,電場的不均勻分布,從最近的凸點(diǎn)電其介質(zhì),最高形式被擊穿,等離子體通道、電流迅速上升。共同作用下的電場,渠道在高速跑到陽極、陰極形成負(fù)對陽離子、電子和離子火花放電時(shí)在高速電作用下的陽極和陰極表面的碰撞,分別由電子流形成于連珠炮般的離子流間隙電極熱源瞬時(shí)高溫,溫度達(dá)到大道度。為了讓當(dāng)?shù)氐慕饘俨牧系娜蹮捄蜌饣?br>更合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸和重量達(dá)到最佳匹配。對于小負(fù)荷采用十字工作臺結(jié)構(gòu),為中大型負(fù)荷工作臺采用全支持加工中心的結(jié)構(gòu)。此款式擁有足夠的剛度,精度高,抗振性、熱穩(wěn)定性和精度保持性。進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動采用滾珠絲杠齒輪副和無間隙等,以減少反向間隙。本機(jī)采用臺灣塑料摩擦導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌,確保了機(jī)器長期工作可以得到最高精度和耐久性。采用控制系統(tǒng)與機(jī)床專用集成電路(國內(nèi)首創(chuàng)),為您節(jié)省更多的空間。
更可靠的質(zhì)量使用裝有專用的發(fā)展驅(qū)動控制功率和高靈敏度自動控制脈沖電源(起先)、機(jī)床電器完全突破了傳統(tǒng)的繼電器控制模型,采用自主開發(fā)的雙CPU程序控制模式(起先)。臺灣優(yōu)質(zhì)工業(yè)PC機(jī)和工業(yè)液晶配置更能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制,但這也反映了先進(jìn)的業(yè)務(wù)。但用戶做規(guī)劃和控制加工一體化。
更簡單的操作強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫能方便地為最佳工藝條件,實(shí)現(xiàn)速度、精度和簡單的操作要求。內(nèi)容包括模具及零件的生產(chǎn)效率高、高精加工經(jīng)驗(yàn)知識的數(shù)據(jù)。即使沒有知識初學(xué)者也能輕易線切割機(jī)床操作。只要工件安裝完成,你就可以離開現(xiàn)場到自動化加工過程,實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人操作。
更方便維修機(jī),高頻率和傳動控制電源變壓器,電火花線切割機(jī)床全部采用沒有沒有繼電器、沒有電阻高集成的數(shù)字電子電路、體積小(以及工控主機(jī)只有0.03立方,只有電腦機(jī)箱尺寸)、功率小于1kw)。(這臺機(jī)器既縮小占據(jù)空間,節(jié)約了能源。特別發(fā)達(dá)故障的早期預(yù)警系統(tǒng)起初),預(yù)防和減少失敗的影響。也讓你判斷故障和維護(hù)工作更輕松,沒有專業(yè)人員。
只有當(dāng)操作簡便,才能使高速加工生產(chǎn)成為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)!
(1)機(jī)械修理結(jié)合電氣的轉(zhuǎn)變。一般來說,需要進(jìn)行電氣改造的機(jī)床,需進(jìn)行機(jī)械修理。點(diǎn)檢定修的要求、范圍和內(nèi)容;也應(yīng)該知道因?yàn)殡姎飧脑鞕C(jī)械結(jié)構(gòu)的變革要求和內(nèi)容;但要保證電氣和機(jī)械設(shè)備的維修與更新改造的交錯之間的時(shí)間要求。機(jī)械性能完好的是電氣改造成功的基礎(chǔ)。
(2)電火花線切割機(jī)床是困難的,第一個地方到后先整體。確定應(yīng)實(shí)現(xiàn)步驟,為幾個子系統(tǒng)的電氣部分改造為每個體系和基本成形后再互聯(lián)網(wǎng)完成全系統(tǒng)的工作。在每個子系統(tǒng)的工作,應(yīng)該首先做技術(shù)低,工作量較大的工作,然后做技術(shù)高、要求精細(xì)的工作,使人的注意力集中到關(guān)鍵區(qū)。
(3)根據(jù)使用條件選擇系統(tǒng)。根據(jù)確定其改革的環(huán)境和條件,選擇不同的電力系統(tǒng)繼電保護(hù)、抗干擾、自冷卻和空氣過濾性能可提供正確的基礎(chǔ)。電氣系統(tǒng)選擇時(shí)也必須考慮成熟的產(chǎn)品,他們應(yīng)該合理和實(shí)用的性能、零部件可提供維修保障、功能,能滿足當(dāng)前和未來幾年的發(fā)展要求等。
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