鋼材特性：4Cr5MoSiV1即美國鋼號H13（AISI）時國際上應(yīng)用廣泛的空冷硬化熱作模具鋼，與4Cr5MoSiV相比，有更高的熱強(qiáng)度，在中溫條件下具有很好的韌性，600℃作業(yè)，熱疲勞性能和一定的耐磨性。在較小的奧氏體化溫度下空淬，熱處理變形小，產(chǎn)生的氧化皮傾向小，可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用?？篃崃研院茫娫腥坫~，組織致密，電爐精練鋼質(zhì)純凈，具較好的等向性能。

　　主要用途：4Cr5MoSiV1（H13）廣泛應(yīng)用于制造熱擠壓模具，芯棒，模鍛錘的錘模，鍛造壓力機(jī)模具，精鍛機(jī)用模具以及鋁，銅機(jī)器合金的壓鑄模。適合大型或形狀復(fù)雜之模具。

　　化學(xué)成分％
　　標(biāo)準(zhǔn)：GB／T1299-2000；C：0.32／0.45；Mn：0.20／0.50；Si：0.80／1.20；Cr：4.75／5.50；P：≤0.030；S：≤0.030；Mo：1.10／1.75；V：0.80／1.20
　　出廠狀態(tài)：　
　　球化退火硬度HBS≤235，壓痕直徑≥3.95mm。
　　熱處理
　　淬火：1000～1040℃經(jīng)600及850℃，預(yù)熱油或風(fēng)冷
　　為求模具工作尺寸穩(wěn)定，回火穩(wěn)定應(yīng)比工作溫度高約25℃
　　為去除機(jī)加工應(yīng)力，可加熱至～650℃均熱后，爐冷至500℃空冷
　　退后退火，800～850℃，透熱后，緩冷　。