產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
D628堆焊焊條耐磨焊條,,,,,
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D608
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符合GB EDZ-A1-08
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說(shuō)明:D608是石墨型藥皮的CrMo鑄鐵堆焊焊條，可交直流兩用，更適宜采用直流電源反接。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
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用途:用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mo
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Cr
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保證值
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2.50~4.50
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3.00~5.00
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3.00~5.00
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堆焊層硬度:HRC≥55
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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90~120
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130~160
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170~210
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注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃烘焙1h。
2.堆焊時(shí)焊件預(yù)熱400-500℃；若堆焊厚度允許時(shí)可先用J507焊條堆焊一層，再趁熱堆焊，焊后緩冷。
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D628
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說(shuō)明:D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
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用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mo
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Cr
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V
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保證值
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3.00~5.00
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4.0~6.0
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20.0~35.0
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≤1.00
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堆焊層硬度:HRC≥60
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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90~140
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130~180
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160~210
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注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃烘焙1h。
2.堆焊時(shí)焊件預(yù)熱400-600℃，并將工件上的鐵銹、油污等清除干凈。
3.每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或焊后將工件立即放入干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。
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D667
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符合GB EDZCr-C-15
相當(dāng)AWS EFeCr-A1
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說(shuō)明:D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。
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用途:用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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Ni
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Cr
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其它元素總量
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保證值
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2.50~5.00
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≤8.00
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1.00~4.80
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3.00~5.00
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25.0~32.0
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≤2.00
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堆焊層硬度:HRC≥48
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參考電流(DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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φ5.8
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焊接電流(A)
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90~130
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120~160
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140~190
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150~210
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注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
3.每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
D628堆焊焊條耐磨焊條,,,,,
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