PPS塑料原料，PPS英文名稱是Phenylene sulfide。PPS塑料原料比重:1.36g/cm3 成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330℃ 干燥條件：---
一、物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。
2、強度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％ 適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
二、成型性能
1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
應用范圍 一般可應用于制造PPS管、PPS塑料原料等材料，多用于建筑、家居方面
PPS塑料原料的特性及優(yōu)點：超耐高溫、尺寸穩(wěn)定不易變形、電氣性能極佳、耐化學性腐蝕、防火阻燃、電絕緣性能優(yōu)、耐電弧性好。PPS塑料原料長期耐溫RTI可達200度以上，熱變形溫度270度以上。力學性能優(yōu)良，具高剛性、高抗蠕變性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、耐輻射等性能，被廣泛應用于：本品被廣泛地用于在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業(yè)中，制作高強度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環(huán)境苛刻的電機零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統(tǒng)電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環(huán)。制作高檔熱風筒、卷發(fā)器、燙發(fā)器、咖啡煲。適宜二次加工。
PPS塑料原料耐熱性能：熱變形溫度超過260℃，是目前使用溫度最高的熱塑性工程塑料之一，長期使用溫度為220~240℃，短時可達260℃。
PPS塑料原料耐化學性能：目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解PPS的溶劑，對無機酸、堿和鹽抵抗性極高。
PPS塑料原料電性能：在高溫、高濕、高頻率的環(huán)境中，具有很高的體積電阻率、表面電阻率、擊穿電壓，低的介電常數(shù)及介電損耗角正切，是優(yōu)良的絕緣材料。經(jīng)改性處理，也能制成具良好導電性能的高強材料。
PPS塑料原料力學性能：剛性極強，表面硬度高，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。
PPS塑料原料的物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。
2、強度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
、耐化學性腐蝕、防火阻燃、電絕緣性能優(yōu)、耐電弧性好。PPS塑料原料長期耐溫RTI可達200度以上，熱變形溫度270度以上。力學性能優(yōu)良，具高剛性、高抗蠕變性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、耐輻射等性能，被廣泛地用于航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業(yè)中，制作高強度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環(huán)境苛刻的電機零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統(tǒng)電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環(huán)。制作高檔熱風筒、卷發(fā)器、燙發(fā)器、咖啡煲。
PPS塑料原料的突出性能有：良好的耐熱性能，可在180~220℃溫度范圍內(nèi)使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機械性能優(yōu)異；阻燃性能好。適宜二次加工。
PPS塑料原料的不足之處有：價格太高，在耐高溫塑料中屬于低價位，但比通用工程塑料高許多；韌性差，性脆；中粘度不穩(wěn)定。純PPS因性能脆而很少單獨使用，應用的PPS多為其改性能品種。具體有：40％玻璃纖維PPS塑料原料（R-4），無機填充PPS（R-8），碳纖維PPS塑料原料（G-6）等。PPS的發(fā)展速度很快，預計它將成為第六大工程塑料。
PPS塑料原料加工特性
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維PPS塑料原料的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。
PPS塑料原料的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難。
化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS塑料原料雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。
PPS塑料原料加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維PPS塑料原料的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。
（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
PPS塑料原料，全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱為Polyphenylene sulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚或稱PPS）。PPS的分子結(jié)構(gòu)比較簡單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予PPS塑料原料以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對稱，易于結(jié)晶，無極性，電性能好，不吸水。
PPS塑料原料是美國菲利普公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，其次為日本的東麗公司，其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國和日本，西歐各國現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS。我國的天津合成材料研究所、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學試劑廠、河北工學院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量生產(chǎn)，目前只有自貢和成都的廠家生產(chǎn)，到2000年，世界PPS塑料原料的產(chǎn)量可達到5萬t/a。PPS塑料原料的最大需求為日本占33％，北美占32％，西歐占19％，亞太占16％。
PPS塑料原料的突出性能有：良好的耐熱性能，可在180~220℃溫度范圍內(nèi)使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機械性能優(yōu)異；阻燃性能好。
PPS塑料原料的不足之處有：價格太高，在耐高溫塑料中屬于低價位，但比通用工程塑料高許多；韌性差，性脆；中粘度不穩(wěn)定。純PPS因性能脆而很少單獨使用，應用的PPS多為其改性能品種。具體有：40％玻璃纖維PPS塑料原料（R-4），無機填充PPS（R-8），碳纖維PPS塑料原料（G-6）等。PPS的發(fā)展速度很快，預計它將成為第六大工程塑料。
