使用工藝:
1、清潔表面:將被粘或被涂覆物表面清理干凈,并除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施 膠:擰開(kāi)(或削開(kāi))膠管蓋帽,將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。
3、固 化:將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過(guò)程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過(guò)程,在24小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度)膠將固化2~4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng),如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長(zhǎng)。在作進(jìn)一步處理或?qū)⒈徽辰Y(jié)的部件包裝之前,建議用戶等待足夠長(zhǎng)的時(shí)間以使粘合的牢固和整體性不被影響。
四、注意事項(xiàng):
操作完成后,未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽,密封保存。再次使用時(shí),若封口處有少許結(jié)
皮,將其去除即可,不影響正常使用。膠在貯存過(guò)程中,管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象,將之清除后可正常使用,不影響產(chǎn)品性能。
固化前后技術(shù)參數(shù):
性能指標(biāo) |
386T |
386W |
386B/灰色 |
386Z |
|
固 化 前 |
外觀 |
透明膏狀 |
白色膏狀 |
黑色/灰色膏狀 |
白色膏狀 |
相對(duì)密度 (g/cm3,25℃) |
1.04 |
1.20 |
1.20 |
1.30 |
|
表干時(shí)間(min,25℃) |
10~20 |
10~20 |
5~10 |
10~20 |
|
完全固化時(shí)間 (d, 25℃) |
3~7 |
3~7 |
3~7 |
3~7 |
|
固化類(lèi)型 |
單組分 脫酮肟型 |
單組分 脫酮肟型 |
單組分 脫酮肟型 |
單組分 脫酮肟型 |
|
固 化 后 |
硬度(Shore A) |
20±2 |
40±2 |
40±2 |
50±2 |
抗拉強(qiáng)度(MPa) |
2.0±0.2 |
2.5±0.2 |
2.5±0.2 |
2.0±0.2 |
|
剪切強(qiáng)度(MPa) |
2.0±0.2 |
2.6±0.2 |
2.6±0.2 |
2.0±0.2 |
|
扯斷伸長(zhǎng)率(%) |
300~400 |
250~350 |
250~350 |
200~300 |
|
剝離強(qiáng)度(N/mm) |
>5 |
>6 |
>6 |
>5 |
|
使用溫度范圍(℃) |
-60~200 |
-60~260 |
-60~260 |
-60~260 |
|
體積電阻率 (Ω·cm) |
≥2.0×1016 |
≥2.0×1016 |
≥2.0×1016 |
≥2.0×1016 |
|
介電強(qiáng)度 (kV/·mm) |
≥20 |
≥18 |
≥18 |
≥18 |
|
介電常數(shù)(1.2MHz) |
2.8 |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
|
阻燃等級(jí) |
∕ |
∕ |
∕ |
94-V0 |
所有機(jī)械性能和電性能均在25℃,相對(duì)濕度55%條件下固化7天后所測(cè)。
包裝規(guī)格:
100ml/支,100支/箱;300ml/支,24支/箱
貯存及運(yùn)輸:
1、貯存期為9個(gè)月(25℃)。
2、此類(lèi)產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
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