濾油機(jī)、真空濾油機(jī)、防爆濾油機(jī)可除去大量的水分和不同的雜質(zhì)
一、概述
多功能真空濾油機(jī)主要用于電廠、電站、變電所、電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的油品過濾。適用于過濾、透平油、絕緣油、冷凍油及30號(hào)以下的機(jī)械油的水份、氣質(zhì)和雜質(zhì)。
多功能系列真空濾油機(jī),我們及國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),采用自己研制的最先進(jìn)的油水霧化器和風(fēng)冷卻專利技術(shù),有先進(jìn)的脫氣、脫水裝置和高效除酸再生裝置及精密除雜過濾器所組成的一體化油處理先進(jìn)設(shè)備。具有脫氣脫水、除機(jī)械雜質(zhì)、膠體顆粒、酸性物質(zhì)等功能。主要適用于透平油、變壓器和30#以下的機(jī)械油凈化和再生。為了滿足用戶的使用方面,本設(shè)備正常是單獨(dú)使用真空脫氣、脫水裝置及粗精過濾器對(duì)油處理凈化。如果使用廠家的油品乳化,我們可根據(jù)廠家的要求,根據(jù)不同情況增配不同的再生裝置共同使用。
為了提高真空濾油機(jī)的性能和可靠性。我們采用了自己研制的升級(jí)加熱系統(tǒng),高效油水霧化系統(tǒng),風(fēng)冷卻系統(tǒng),既可以除去大量的水份和不同的雜質(zhì),又可以延長機(jī)械使用壽命。溫度采用自動(dòng)化電路控制。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方面、體積小、實(shí)用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效果明顯、節(jié)能極佳,歡迎選購。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
多功能系列真空濾油機(jī),主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、精密過濾器和電氣控制等部件組成。由于使用廠家要求不同,真空濾油機(jī)還增配除酸脫色吸附裝置。
開動(dòng)真空泵系統(tǒng),真空表的負(fù)壓達(dá)到0.06MPa時(shí),可以打開進(jìn)油閥(1),待凈化油液從主油箱進(jìn)入粗濾器(2),經(jīng)過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油進(jìn)入加熱器(3),加熱后的油液進(jìn)入真空缸(5),再通過霧化器(6),在一定的溫度和真空條件下,油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液下降,油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進(jìn)入冷卻器(9),通過風(fēng)冷卻把熱蒸汽冷卻成水,部份未凝成水的蒸汽通過真空泵(10)排出,當(dāng)真空缸的油位達(dá)到下觀察孔的中心時(shí),可以開動(dòng)排油泵(7),把油液送入精濾器(8),除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱。如果增配除酸脫色吸附裝置。就將精密后的油液打入吸附缸,除去酸性物質(zhì)破乳后,再增加一臺(tái)排油泵,然后將油排入主油箱。
三、規(guī)格、性能
(一)系列多功能真空濾油機(jī)的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) | QJ-10 | QJ-20 | QJ-30 | QJ-50 | QJ-75 | QJ-100 |
流量L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 |
工作壓力 | ≤0.3 | |||||
工作真空度MPa | -0.06~-0.09 | |||||
運(yùn)行溫度 | 40℃-100℃ | |||||
水份PPM | ≤8 | |||||
雜質(zhì) | ≤5 | |||||
破乳化值min | ≤15(CB/F7305) | |||||
加熱功率Kw | 6 | 12 | 24 | 32 | 48 | 64 |
總功率Kw | 8 | 14 | 26 | 36 | 54 | 76 |
重量Kg | 300 | 400 | 480 | 520 | 700 | 820 |
(一)多功能系列真空濾油機(jī)的技術(shù)性能
含
水
量 | 待凈化變壓器油 | 凈化后變壓器油 |
<50Ppm | ≤5Ppm | |
<10% | <0.1% | |
20Kv | ≥60Kv | |
<2% | <0.1% |
四、使用方法
(一)使用前的準(zhǔn)備工作
1、打開電氣箱,檢查所有電氣元件是否完整,有無松動(dòng)是否潮濕,清除雜物。
2、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,應(yīng)符合指示箭頭方向。
3、檢查機(jī)器各部螺栓、螺母是否松動(dòng),觀察真空泵油窗,真空泵油位是否達(dá)到油標(biāo)線。
4、接好總電源和地線。
5、關(guān)閉冷卻器排水閥門,各軟管接頭是否松動(dòng),接好進(jìn)出油管。
6、檢查、粗濾器、精密器是否裝好。
7、關(guān)閉所有閥門。
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