低成本的木材仍然是顯性用于托盤，但塑料中是一個可重用性可持續(xù)材料處理選項尋找制造商日益吸引力。木托盤仍然是一個全球運輸，分銷和生產(chǎn)的產(chǎn)品儲存的強大力量。它的重要地位已被主要由成本決定的，而是塑料托盤繼續(xù)進行，因為它們的耐用性，可重用性和重量輕中取得進展。塑料托盤注射成形，結(jié)構(gòu)發(fā)泡，熱成型，旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型的市場中獲得認可的范圍包括食品，飲料，制藥，食品，汽車和美國郵政服務(wù)。的難度和木托盤處理費用，一直是關(guān)注，但對環(huán)境的近期重點是刺激了塑料作為替代新的興趣?？芍赜眯允且粋€主要的吸引力使他們更經(jīng)濟成本的每行的基礎(chǔ)上可行的，但一個主要障礙是樹脂價格上升。
塑料現(xiàn)在占1/3美國托盤市場份額，與年產(chǎn)600萬，比超過4.5億木托盤，塑料據(jù)最近的研究定制研究服務(wù)。 青島可誠塑膠有限公司的葛經(jīng)理說，塑料托盤比他們的相比較木質(zhì)托盤來說，擁有更好的耐用性，可重復(fù)性和易于接受的表面消毒性。 塑料托盤是由使用過程中的一個種類，結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型和熱成型兩種的兩種工藝。 青島可誠塑膠有限公司是一個雙片熱成型托盤早期倡議者。該公司在前幾年就發(fā)表了一份對不同材料和工藝的托盤性能進行深入研究的成果大大增強。 “他們的結(jié)論是雙片熱成型托盤跑贏到這種程度的所有其他類型的托盤，他們不再購買任何其他類型的托盤，為熱成型托盤其他主要市場包括食品，汽車和制藥等行業(yè)。 周轉(zhuǎn)厚片吸塑托盤，厚度可達2-8mm。最大吸塑板材厚度可達到10mm，最大寬幅為2000*1500mm.由于厚片吸塑加工成型周期短，成型度好，模具制作費用低，從一定程度上可替代注塑產(chǎn)品。我們公司具備獨立開發(fā)模具能力。能夠從實際使用要求狀況出發(fā)，結(jié)合生產(chǎn)過程中的工藝控制點，為客戶提供最佳產(chǎn)品。在木材工業(yè)托盤生產(chǎn)部門長期受益于這種偶然的機會。但是，塑料托盤慢慢在吞噬木材的大幅市場份額。