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化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％) |
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牌 號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
W |
Mo |
Co |
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SKH59 |
1.05～1.15 |
O.15～O.40 |
O.15～0.65 |
3.50～4.25 |
0.95～1.35 |
1.15～1.85 |
9.00～10 |
7.75～8.75 |
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交貨硬度HBS≤ |
試樣熱處理制度及淬回火硬度 |
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其他加工方法 |
退火 |
預(yù)熱溫度/°C |
淬火溫度／℃ |
淬火劑 |
回火溫度／℃ |
HRC≥ |
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鹽浴爐 |
箱式爐 |
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285 |
269 |
730～840 |
1170～1190 |
1180～1200 |
油 |
530～550 |
66 |
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主要特性 |
應(yīng)用舉例 |
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高碳含鈷超硬型高速鋼，具有高的室溫及高溫硬度，熱硬性高，可磨削性好，刀刃鋒利 |
適于制作各種高精度復(fù)雜刀具，如成形銑刀、精拉刀、專用鉆頭、車刀、刀頭及刀片，對于加工鑄造高溫合金、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等難加工材料.均可得到良好的效果 |
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高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來制造切削工具。 高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實(shí)際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。 (1)生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。 (2)用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
本公司的主營產(chǎn)品有：銅合金：環(huán)保/國標(biāo)/非標(biāo)黃銅，黃銅，紫銅，青銅，錫青銅、杯士銅、白銅、磷青銅、鋁青銅、鉻銅、鈹銅、白銅、硅青銅、鎢銅等各種板、棒、管、帶、線、排、異型材料。
鋁材：環(huán)保鋁、美鋁“ALCOA”鋁合金:6061、5052、7075、1050、2011、2014、2017、2024、3003、5086、6262、南非HulettAluminium加拿大Alcan日本神戶制鋼Kobelco：MIC67、的各種板、棒、管、帶、線、排、異型材料
鋼材：日本“新日鐵NIPPON”不銹鋼SUS301、SUS303、SUS304、SUS420J1/J2、SUS631；法國埃赫曼(ERASTEEL)；韓國浦項(xiàng)特殊鋼，蒂森克虜伯住友金屬、鎢鋼、高速鋼、合金鋼、易切削鋼、鈦合金各種板、棒、管、 帶、線、排、異型材料。
歡迎新老客戶來電咨詢：0755-36979848
