中頻透熱爐改進措施
中頻感應透熱爐與焦炭爐、 油氣爐、 電阻爐等加熱設備相比， 具有熱損耗低， 能效高， 加熱時間短， 工件表面氧化小， 工作環(huán)境清潔， 人員勞動強度低且易于實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化等優(yōu)點， 因此

被廣泛應用于鍛造、 成形加工、 擠壓、 退火等加熱工序。 焦炭爐、 油氣爐和電阻爐的能效比分別是15%～20%、25%～30%和40%，中頻感應透熱爐的能效比則可以達到60%～85%。

感應器長度過小， 則工件穿透的時間過短， 不能保證被加熱的工件加熱均勻， 即當工件表面加熱到鍛造溫度時，心部溫度過低，造成工件“燒不透”。感應器長度過長，則工件穿透感應器的時間長，

不僅增加了工件的氧化燒損， 而且由于工件過早達到了熱平衡，出現(xiàn)能量的剩余浪費。

通過合理選擇頻率、 功率、 感應器長度， 減少氣隙， 采用帶導軌的陶玻管等改進措施， 使能效比得到了顯著提高，接近中頻透熱爐60%～85%能效比的上限。 由于能效比高， 即使在夏天， 感應器

冷卻水管的進出水溫度差也僅有7 ℃。 投用當月就比上月減少電費3.1萬元， 使用不足三個月節(jié)電即可收回設備成本， 即使與其他透熱爐相比， 每年節(jié)電也在12 kW· h以上。

更多：本公司出售各種低、中、高頻熔煉爐、透熱爐、淬火機床，可對各種金屬熔煉。按需定制，個性化設計。歡迎您的來電咨詢。