模具硅橡膠是為滿足制模專業(yè)的需求而研制的專用室溫硫化硅橡膠，它具有收縮率低、防真性好、耐高低溫、耐化學(xué)品性強(qiáng)，對原模具優(yōu)異的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。

RTV-2 模具硅膠操作方法:

1.     硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動的液體，A組分是硅膠，B組分是固化劑，例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)固化干燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢。

2.     抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，不超過10分鐘，否則硅膠固化產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，無法進(jìn)行涂刷或灌注，造成材料浪費(fèi)。

3.     涂刷操作過程：把排過氣泡的硅膠：以涂刷或灌注的方式倒在母模上（在刷?；蚬嘧⑶澳改Ｉ洗蚋綦x劑或脫模劑）刷模一定要均勻，30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強(qiáng)度和拉力，在進(jìn)行第二次涂刷再粘貼一層紗布或玻璃纖維布，再進(jìn)行硅膠涂刷，經(jīng)過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數(shù)多，使用壽命長，節(jié)省成本，提高效益。

4.     外模的制作一般采用的方法是將模具四周用膠板或木板圍起來，一種是采用石膏將模框灌滿就可以，另一種外模是采用樹脂涂刷的方式涂刷一層樹脂涂刷一層玻璃纖維布再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成外模。

5.     硅膠（矽膠、矽利康）與固化劑配比反映的情況：建議固化劑添加量不可超過5%，固化劑添加比例越大，固化時間越快，模具越脆，使用壽命短。還可依據(jù)產(chǎn)品和工藝要求適量加入硅油制模效果更好,注意硅油不宜過量（5%-10%）,否則影響硅膠模具的拉力和硬度。

6、儲存及運(yùn)輸
a. 模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
b. 本產(chǎn)品保存期為 6 個月。
c. 本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有 5kg,25kg 和 200kg 三種規(guī)格。
d. 本產(chǎn)品以無危險品運(yùn)輸。

7、使用注意事項
a. 本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動性，用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產(chǎn)品，請與本公司聯(lián)系提供。
b. 用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
c. 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，最好將原型噴漆便于脫模。
d. 為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果，請把模具存放至少 24 小時后。