旋膜式除氧器,除氧器排汽收能器,除氧器排汽消聲器
MCY型旋膜式除氧器,FQHS乏汽收能器,TDy型除氧器排汽消聲器
旋膜式除氧器/熱力旋膜式除氧器
一、旋膜式除氧器概述:
東勱電力設(shè)備旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器，是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕?？捎糜诙▔?、滑壓等方式運(yùn)行，并且具有運(yùn)行穩(wěn)定，除氧效率高，適應(yīng)性能好等特點(diǎn)。適用于各類電力系統(tǒng)鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水的除氧。

二、東勱旋膜式除氧器型號、技術(shù)特性及配套參數(shù):
CY－新型旋膜式除氧器(旋膜除氧器及除氧水箱整套供應(yīng)及除氧器技術(shù)改造)
景全公司可為您設(shè)計(jì)不同出力規(guī)格除氧器設(shè)備，滑壓運(yùn)行的除氧器按您提供滑壓參數(shù)設(shè)計(jì)。

三、旋膜式除氧器的工作原理:
旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本的不同，其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式。
凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的壓差下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(經(jīng)試驗(yàn)證明射流運(yùn)動具有卷吸作用)，在極短時間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提升，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，(水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾)，此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來，由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下，在旋膜管中間形成汽—?dú)馔ǖ?，不存在氣體流動死區(qū)，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散，析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因)。
 經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓5uɡ/L，大氣式小于10uɡ/L遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于部頒標(biāo)準(zhǔn)(部頒標(biāo)準(zhǔn)高壓7uɡ/L，低壓15uɡ/L)。
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果好，排汽量小(即能源損失小帶來的經(jīng)濟(jì)效益也可觀)，除氧效果好，產(chǎn)生的富裕量能使除氧 器超負(fù)荷運(yùn)行(通常可超額定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下運(yùn)行。

四、除氧器改造:
新型旋膜高效除氧器整套供應(yīng)的同時，東勱電力設(shè)備還承接對現(xiàn)有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進(jìn)行改造，其效果也是顯著的。
具體有以下幾個方面:1、改造費(fèi)用低，是更換除氧頭造價的1/2左右。 2、進(jìn)度快，易加工和安裝，200T/H以下出力的除氧器。一般半個月內(nèi)完工。 3、運(yùn)行穩(wěn)定，無振動。 4、適應(yīng)性好，對水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻。
如您需對現(xiàn)有除氧設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造時提供如下數(shù)據(jù):
1、現(xiàn)有除氧器的出力。
2、現(xiàn)有除氧器的高度，圓筒直徑及壁厚。
3、現(xiàn)有除氧器的各給水工作壓力，給水溫度。
4、加熱蒸汽參數(shù)(壓力，溫度，流量)。
5、現(xiàn)有除氧器的現(xiàn)場安裝圖。

除氧器排汽收能器/乏汽收能器
一、用途及特點(diǎn)：
火力發(fā)電廠熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的乏汽回收裝置是對除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。
其技術(shù)特點(diǎn)：換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達(dá)99%以上；設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低；運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收；　不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設(shè)備及管道使用壽命；　消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境。該型回收裝置也可用于連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器及所有熱力蒸汽設(shè)備的排放注口。
以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本回收裝置為例的經(jīng)濟(jì)性分析，經(jīng)計(jì)算至少可分別年回收效益11萬和82萬元。
該型回收裝置也可用于連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器及所有熱力蒸汽設(shè)備的排放注口。
二、工作原理及工藝流程：
1、 工作原理
除氧器余汽回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。
該新型排汽回收節(jié)能裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。
2、 工藝流程
經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽回收裝置進(jìn)水管室進(jìn)入回收裝置，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。

除氧器排汽消聲器
在各工礦企業(yè)使用著大量0.13Mpa及以下的低壓蒸汽鍋爐，在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置。東勱針對電站高壓除氧器排汽，設(shè)計(jì)有專用的TDy型除氧器排汽消聲器、PDy型除氧器排汽消聲器，可滿足用戶的運(yùn)行要求。
東勱牌低壓蒸汽排汽消聲器適用于各類低溫低壓熱力裝置，如背壓式汽輪機(jī)、除氧器、輔助抽氣器、低壓蒸汽管線、鍋爐連續(xù)排污膨脹器、定期排污膨脹器等。上述設(shè)備按排汽管要求，配置結(jié)構(gòu)輕便、安裝更為方便的排汽消聲器。設(shè)有高壓除氧器排汽消聲器、背壓汽輪機(jī)排汽消聲器。