加氣混凝土生產(chǎn)工藝詳解
加氣混凝土設(shè)備-主要原材料
1、加氣混凝土設(shè)備-粉煤灰：應(yīng)符合JC/T409-92規(guī)定，技術(shù)要求如下：放射性物質(zhì)應(yīng)符合GB9196-88之規(guī)定。SIO²及及AL²O3含量大于78%，燒失量小于8%，0.08mm篩篩余小于15%。
2、加氣混凝土設(shè)備-塊狀生石灰：應(yīng)符合JC/T621-1996之規(guī)定，技術(shù)要求如下：A-CaO含量大于65%， 消解時(shí)間8-15min，消解溫度大于65度，過(guò)燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于11%，MgO含量小于5%。
3、加氣混凝土設(shè)備-石膏：技術(shù)要求如下：二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%。
4、加氣混凝土設(shè)備-鋁粉或鋁粉膏：固體分含量大于65%，活性鋁含量大于65%。
5、加氣混凝土設(shè)備-水泥：應(yīng)符合GB175-92之規(guī)定，32.4R散裝水泥
具體的原料配制可根據(jù)本地條件進(jìn)行配制！
加氣混凝土的生產(chǎn)過(guò)程可以分為下列幾個(gè)階段:半成品制備，料漿制備，成型，料漿的發(fā)氣和凝結(jié)(亦稱初養(yǎng));坯體的切割，蒸壓前制品的靜停。
混凝士料漿在生產(chǎn)過(guò)程中需經(jīng)歷幾個(gè)階段，從將干組成料與水一起進(jìn)行攪拌開始，經(jīng)過(guò)可對(duì)其進(jìn)行加工(切去多余廢料，切割等)的初硬狀態(tài)，直至獲得一定強(qiáng)度的成品。
生產(chǎn)加氣混凝土?xí)r要求嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，因?yàn)榧词故呛苄〉恼`差，也可能使制品在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段中引起各種缺陷。
一、半成品制備
所謂半成品，是指由于工藝需要而經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工的一些原材料或其混合物。
在加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中有下列半成品:
1.膠結(jié)混合料，它是將混合組分膠結(jié)料或單組分膠結(jié)料與部分骨料一起磨細(xì)而成。
2.砂漿。
3.新鮮廢料漿。
4.表面活性劑水溶液中的鋁粉懸浮液。
加氣混凝土的性能取決于半成品的質(zhì)量，而半成品的質(zhì)量則與各種原材料的質(zhì)量、數(shù)量及其制備方法有關(guān)。各種原材料質(zhì)量的影響和作用。
當(dāng)鋁粉采用自動(dòng)連續(xù)配料時(shí)，應(yīng)保證:
(1)水的計(jì)量精度在士3%范圍內(nèi)(注人制備鋁粉懸浮液的攪拌機(jī)中)。
(2)料漿中鋁粉懸浮液的計(jì)量精度在士1%的范圍內(nèi).
(3)每次所制備的鋁粉懸浮液的組分如下:
100公斤鋁粉，
2公斤碳酸氫鐵 對(duì)所制成半成品的參數(shù)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并隨即加以調(diào)整。
