近年來,海內(nèi)外都在鼎力研究復(fù)合鑄鐵,離心澆鑄及堆焊磨輥等工藝.其目的就是制造一種新的復(fù)合磨輥,使磨輥基體與工作表面分別知足于磨煤時的抗沖擊,耐磨損等機(jī)能的要求.采用磨輥表面堆焊也成為海內(nèi)外制造,修復(fù)磨輥及進(jìn)步磨輥使用壽命的一個主要發(fā)展方向和手段.這樣,1套新磨輥的使用壽命為6個月,1年1臺磨煤機(jī)            任何磨棍材料,在制粉工況前提下,都有較為嚴(yán)峻的磨損,磨輥在一定程度的磨損范圍內(nèi),仍能正常工作,當(dāng)磨損達(dá)到某一限度后,外圓過小即報廢.我國火力發(fā)電廠的磨煤噴粉機(jī)磨輥大都采用高鉻耐磨鋼,高鉻鑄鐵等高碳高鉻材料制成,它們在一定溫度下具有較好的耐磨性,故在海內(nèi)各發(fā)電廠應(yīng)用較廣泛.但是,其出產(chǎn)需有煉鋼,鍛造,熱處理,機(jī)加工等加工工序,出產(chǎn)周期長,廢品率高,而且一次購買所占用的資金大,磨損也較嚴(yán)峻.

套磨輥(3只輥胎)運行3個月以后,輥面單側(cè)磨損嚴(yán)峻(其中央線的磨損量在35~45mm范圍),需停磨來翻轉(zhuǎn)輥胎,翻個以后可使用到剩余厚度10mm,時間約為3個月.磨煤噴粉機(jī)是火力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一,而磨煤機(jī)磨輥又是磨煤機(jī)的樞紐部件,其質(zhì)量的優(yōu)劣,特別是耐磨機(jī)能直接影響到制粉的功課率,煤粉質(zhì)量,磨輥消耗和出產(chǎn)本錢.因此,海內(nèi)外都對改進(jìn)磨輥材料,延長使用壽命進(jìn)行了大量的工作.
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