詳細(xì)資料　

   　YG15密度：13.9-14.2 YG15平均顆粒：1.6 　　YG15硬度：≥87HRA 　　YG15抗彎強(qiáng)度（N/mm2）：≥2250 　　YG15非化合碳：≤C02 　　YG15η相：E00 　　YG15孔隙度：≤A04、B04 　　YG15化學(xué)成分：wc:85％,co:15％

規(guī)格

　　方形板料、厚度4-80長度*寬度：100*100 100*150，150*150 ，200*200/ 　　長寬正負(fù) 0.5-1.5MM .高度 正負(fù)0.5-1MM 　　圓棒形0.1-30*100/200、管材、異形模具， 　　規(guī)格

用途

　　硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機(jī)用模芯等 　　使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。 載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。

燒結(jié)過程

　　1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化： 　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。 　　2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度） 　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 　　3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度） 　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。 　　4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫） 　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。