供應(yīng)脫硫石膏烘干機(jī)設(shè)備——鄭州太安機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)各種脫硫石膏烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、提供脫硫石膏烘干機(jī)報(bào)價(jià)、脫硫石膏烘干機(jī)圖紙，隨著環(huán)保意識(shí)的增加，我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢(shì)在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細(xì)；顆粒大小粒徑分布均勻，級(jí)配較差，標(biāo)稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)。
脫硫石膏烘干機(jī)介紹：脫硫石膏烘干機(jī)也叫脫硫石膏干燥機(jī)，脫硫石膏烘干機(jī)主要應(yīng)用于脫硫石膏、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥。我廠生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機(jī)分為順流式和逆流式兩種，可根據(jù)用戶的情況制定脫硫石膏烘干機(jī)的烘干方式。

脫硫石膏烘干機(jī)工作原理如下：
       脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，脫硫石膏物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。

       脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用，或鍛煉成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種： 　　

1、間接法（烘干煅燒二步）烘干煅燒二步法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優(yōu)等品β石膏。 　　

2.直接法（烘干煅燒一步法）烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質(zhì)效率極高的脫硫石膏烘干機(jī)烘干技術(shù)研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置可以生產(chǎn)干二水石膏（水泥緩凝劑用），也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃ ，完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/p>        鄭州太安機(jī)械是鄭州地區(qū)礦山設(shè)備生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，太安機(jī)械制造公司以領(lǐng)先的技術(shù)，精湛的工藝，可靠的質(zhì)量，低廉的價(jià)格向客戶提供各種型號(hào)及規(guī)格烘干機(jī)，并以優(yōu)良的信譽(yù)提供一流的服務(wù)。一旦牽手，即使財(cái)富。烘干機(jī)專家24小時(shí)服務(wù)熱線：0371-68678666    手機(jī)：13838586173  
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