產品關鍵詞:
聚丙烯酰胺乳液,,,,,
反相乳液聚合采用水溶性單體,通常是它的水溶液,借助油包水型(w/o)乳化劑乳化分散于油中(有機溶劑中),由水溶性或油溶性引發(fā)劑引發(fā)聚合,得到水溶性的聚合物粒子在油中的W/O型膠體分散體。
聚丙烯酰胺乳液的制備:將水浴鍋升溫至45℃,在裝有攪拌器的三口反應燒瓶中,按比例加入油相分散介質(環(huán)己烷)、一定濃度的丙烯酰胺溶液、乳化劑、引發(fā)劑等,保持溫度不變,勻速攪拌(轉速約為200 r/min)反應一段時間,制得聚合丙烯酰胺乳液。兩性
聚丙烯酰胺乳液的制備:升溫至60℃,加入一定量的丙烯酸(AA),反應約1h,制得兩性聚丙烯酰胺。反相乳液聚合是乳液聚合研究領域中新開拓的一個分支。該法制備的聚合物具有相對分子質量高、溶解快,降解慢、穩(wěn)定性好等特點,是制備聚合物絮凝劑理想的方法之一.是一種非常有前途的聚合物絮凝劑的合成方法,水溶性單體的反相乳液聚合,國內于20世紀70午代開始丙烯酰胺的反相乳液聚合研究。聚丙烯酰胺膠乳性質則有流變行為,剪切、電解質和冷凍穩(wěn)定性,電泳現(xiàn)象等。膠粒的化學特性和顆粒特性還行一步影響到物理性能,如玻璃化溫度、熔點、溶解度、透明度、強度和應力應變行為、斷裂和動態(tài)力學行為等。建模時往往還需要許多熱力學參數(shù),如單體的溶解度和在兩相中的分配、溶脹能力、相分離、外表張力、擴散系數(shù)等。另一方面還要考慮聚合反應器的操作特性和放大技術。當CPMA與PAFC的質量比為1:4時,絮凝效果最優(yōu).紅外光譜分析表明,通過微波作用,無機高分子絮凝劑已接枝到有機高分子絮凝劑上,形成了新型復合絮凝劑.該復合絮凝劑pH適應性寬,投加量少,成本低.當模擬廢水pH值為6~9、投加量為1.8mg/L時,去濁率可達到98.5%以上. 首先聚丙烯酰胺顆粒是由AM單體聚合成膠體,粉碎烘干再粉碎制得的。
www.zbyn.net顆粒PAM的缺點太多,如生產時粉塵太多、粉碎破壞分子鏈,烘干時,使用時需攪拌溶解(浪費大量時間和能耗),而油包水或雙水相聚丙烯酰胺都程乳液狀,完全沒有這些缺點。PAM乳液完全沒有必要脫水做成顆粒的,如果是油包水的,則使用反向乳化劑形成水包油再稀釋即可使用,如果是雙水相的,則可以直接稀釋使用。
丙烯酰胺乳液聚丙烯酰胺分子長而細并有許多化學活性基團,它們能和沉淀微粒產生很多連接而形成較大的絮凝物,這些絮凝物的結構就象棉絮那樣,松散、無定形,互相連結但不很穩(wěn)固,內部有很多空間和很多微細的網(wǎng)絡,包藏著大量液體,因而絮凝物的比重頗接近它所存在的液體本身。絮凝物中還網(wǎng)絡了各種各樣的微粒,這就將各種不同成分、不同性質、不同大小的微粒集合在一起。反相乳液聚合采用水溶性單體,通常是它的水溶液,借助油包水型(w/o)乳化劑乳化分散于油中(有機溶劑中),由水溶性或油溶性引發(fā)劑引發(fā)聚合,得到水溶性的聚合物粒子在油中的W/O型膠體分散體。該法制備的聚合物具有相對分子質量高、溶解快,降解慢、穩(wěn)定性好等特點,是制備聚合物絮凝劑理想的方法之一.是一種非常有前途的聚合物絮凝劑的合成方法,水溶性單體的反相乳液聚合,國內于20世紀70午代開始丙烯酰胺的反相乳液聚合研究。聚丙烯酰胺膠乳性質則有流變行為,剪切、電解質和冷凍穩(wěn)定性,電泳現(xiàn)象等。膠粒的化學特性和顆粒特性還行一步影響到物理性能,如玻璃化溫度、熔點、溶解度、透明度、強度和應力應變行為、斷裂和動態(tài)力學行為等。建模時往往還需要許多熱力學參數(shù),如單體的溶解度和在兩相中的分配、溶脹能力、相分離、外表張力、擴散系數(shù)等。另一方面還要考慮聚合反應器的操作特性和放大技術。
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