亞克力廣告、裝飾、標(biāo)識(shí)業(yè)劃時(shí)代的革命 我們始終領(lǐng)先一步傳統(tǒng)亞克力字、吸塑字的更新?lián)Q代技術(shù)， 即將淘汰 ，吸塑機(jī)也要下崗
　　1、無(wú)需模具，輕松制作
制作吸塑亞克力字時(shí)，模具制造是一道相當(dāng)繁瑣且讓人頭痛的必需工序，人工制造模具費(fèi)時(shí)又費(fèi)事，沒(méi)有幾年制造模具經(jīng)驗(yàn)的師傅很難制作出精準(zhǔn)的模具，而模具大多只能使用一次便為廢料，無(wú)形中提高制作成本。
液體賽克力字的制作能徹底擺脫制作模具這一繁瑣工序。用制模的時(shí)間便能完成字體成型，大大節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工及成本，從而提高了生產(chǎn)效率。
　　2、發(fā)光亮度高
與傳統(tǒng)亞克力相比，同樣光源，發(fā)光亮度明顯提高。
　　3、超強(qiáng)的抗紫外線能力，耐侯性超強(qiáng)
戶(hù)外使用可保五年內(nèi)不褪色，顏色鮮艷、持久，不老化、不氧化，顏色多樣，色彩可調(diào)。更能適應(yīng)高溫、高濕、水下等惡劣環(huán)境且防酸、防堿。產(chǎn)品牢固，抗沖擊力、防水、防爆、不怕狂風(fēng)暴雨乃至冰雹襲擊。
　　4、色彩艷麗豐富，效果多變，光潔度好
　　與傳統(tǒng)亞克力相比，它可隨意調(diào)配所需色彩，能滿足企業(yè)形象個(gè)性化的要求。可正面、側(cè)面、整體（甚至背面發(fā)光）同時(shí)發(fā)光（可發(fā)同色彩的光，或不同色彩的光。），多面透光，整體透光，可變光，立體感強(qiáng)。
　　還可以在字的正面?zhèn)让嬷谱鞒龆喾N套色，效果豐富可滿足不同客戶(hù)的需求。
只需紅、黃、藍(lán)、白、黑等幾種常用色劑，便可調(diào)配出不同客戶(hù)所需的任何色彩，完全滿足客戶(hù)對(duì)色彩個(gè)性化的要求。
　　5、加工材料損耗少，效率高
　　傳統(tǒng)亞克力板材具有一定的規(guī)格，在制作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到文字的板材尺寸不匹配，產(chǎn)生很大的多余部分，這些多余部分不僅需要費(fèi)工費(fèi)時(shí)割掉更形成了很大的浪費(fèi)。
　　6、無(wú)需拼接，任意做大，文字大小無(wú)局限，整體無(wú)接縫

　　液體賽克力字制作技術(shù)不僅可以隨心所欲地制作出各種大小、字體、色彩不同的字，還能制作出色彩繽紛、美輪美奐的工藝品，宣傳效果獨(dú)特。
　　在制作超大文字和圖案時(shí)，因常用亞克力板材尺寸不夠大，必須拼接，影響文字的整體性和美觀，而七彩虹液態(tài)賽克力發(fā)光字可任意制作超大文字和圖案無(wú)須拼接。安裝簡(jiǎn)便。超大型單字可制作10米X10米(100平方米)以上，微型10厘米X10厘米；超厚型1米X 1米；超薄型（厚度）2厘米；無(wú)論字體大小、厚薄、整體均無(wú)接縫；因是液體材料用模具一次性澆鑄而成，所以整體無(wú)接縫。
　　7、超低能耗、超長(zhǎng)壽命、可靠安全
5W-20W/平方米用電量，低壓12-24V，直流電無(wú)火花；免維護(hù)技術(shù)工藝更可靠。超長(zhǎng)壽命：10萬(wàn)小時(shí)壽命，正常使用20年，產(chǎn)品采用AC/DC變換器供電，節(jié)電率高達(dá)90%以上。
　　8、抗風(fēng)力強(qiáng)，密封性好
吸塑亞克力字由吸塑面板和金屬箱體兩部門(mén)組成，其組合處一般用鉚釘或自攻螺絲固定，在高空受風(fēng)力大小的影響易反復(fù)搖晃，連接處很容易損壞，從而使面板掀開(kāi)，造成安全隱患。雨水和灰塵也會(huì)從面板和箱體的連接處進(jìn)入箱體污染面板，損壞LED光源，影響整體發(fā)光效果。
　　液體賽克力字的制作因其面板、側(cè)面和底均為澆鑄一次成型，每個(gè)字包含的筆劃都是一個(gè)整體，不僅能有效地防水防塵，更大大地增強(qiáng)了高空中的抗風(fēng)能力。另外，將其放入水或冰中，其效果可與北國(guó)冰城的冰雕媲美。全密封設(shè)計(jì)，防水性能優(yōu)越，安裝簡(jiǎn)便：安裝極其簡(jiǎn)單，可安裝于室內(nèi)、高空、水池、瀑布、墻體、高樓等建筑物上。
　　9、能制作發(fā)光黑字、金字、銀字
本技術(shù)可制作出發(fā)光金字和發(fā)光銀字。
制作黑色發(fā)光字一直是吸塑亞克力字的一大技術(shù)難題，本工藝徹底攻克了這一技術(shù)難關(guān)，已經(jīng)制作出白天是黑字，晚上打燈是白字的精美效果。
　　10、投資少，成本低
制作吸塑亞克力字需要投入吸塑機(jī)、雕刻機(jī)、修邊機(jī)等大型設(shè)備，投入資金十萬(wàn)元左右，而且吸塑設(shè)備耗電量高，一個(gè)月的電費(fèi)相當(dāng)于一個(gè)工人的月工資。如遇停電限電等特殊情況，便無(wú)法工作和生產(chǎn)，對(duì)經(jīng)濟(jì)效益和公司的信譽(yù)產(chǎn)生不容忽視的影響。吸塑亞克力字的制作工藝比較復(fù)雜、難以掌握，制作前期廢品率較高，尤其是板材的利用率低，使制作成本增加。因吸壓深度有限，必需用金屬材料加工的箱體放置光源，工序復(fù)雜，無(wú)法控制成本。
　　液體賽克力字的加工與生產(chǎn)無(wú)需大型設(shè)備等固定資產(chǎn)的投入，幾千元即可起步進(jìn)行生產(chǎn)加工。正因?yàn)槠錈o(wú)設(shè)備投資的風(fēng)險(xiǎn)和壓力，所以投資風(fēng)險(xiǎn)幾乎為零，特別適合個(gè)人和廣告裝飾裝潢行業(yè)接產(chǎn)。如需規(guī)?；a(chǎn)，增加部分設(shè)備和流動(dòng)資金即可，而且流動(dòng)資金的多少基本取決于承攬加工業(yè)務(wù)量的大小。制作新型亞克力字之前，通過(guò)精確計(jì)算材料用量，可做到用多少，調(diào)多少，材料利用率達(dá)到99%，避免浪費(fèi)，將成本降到最低。