強(qiáng)力路橋制砂設(shè)備制造行業(yè)應(yīng)采取與國外公司和國內(nèi)專業(yè)設(shè)計(jì)院建立不同形式的聯(lián)合，包括組建集團(tuán)、聯(lián)合體、引進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)人才等，至少要爭取在某個(gè)工程項(xiàng)目上采取聯(lián)合設(shè)計(jì)的方法，先介入再提高，做到雙贏。不斷的擴(kuò)大制砂機(jī)廠家的生產(chǎn)規(guī)模。小雪

　　強(qiáng)力路橋制砂設(shè)備的優(yōu)勢

　　性能特點(diǎn)：

　　1、產(chǎn)量高—VSI制砂機(jī)每小時(shí)可處理50-500成品砂，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了28%而且穩(wěn)定。

　　2、易損件消耗低—最佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

　　3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高23%。

　　4、液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

　　5、自動(dòng)檢測、安全可靠—設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)制砂機(jī)設(shè)備的目的。

　　6、機(jī)油潤滑、自動(dòng)保養(yǎng)—德國原裝的液態(tài)機(jī)油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。

　　7、安裝簡便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便;一旦明確具體的用途，VSI制砂機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可最大限度地發(fā)揮其卓越的性能。

　　8、一機(jī)多用、應(yīng)用靈活—獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變制砂機(jī)應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。

　　9、 國際品質(zhì)保證—德國最新技術(shù)工藝，先進(jìn)的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際著名品牌(軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動(dòng)軸承)，確保系統(tǒng)低故障率。

　　10、注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小、無污染。獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外VSI制沙機(jī)預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。

　　制砂機(jī)廠家產(chǎn)品品種、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)等方面存在問題，導(dǎo)致國內(nèi)礦山機(jī)械行業(yè)對礦山的實(shí)際貢獻(xiàn)率低。以冶金礦山為例，目前在用的設(shè)備有1000多種，我國能自給的只有26%左右，而且大都還是技術(shù)含量低和質(zhì)量要求不高的設(shè)備，其余74%左右仍然需要進(jìn)口。國產(chǎn)設(shè)備尤其是技術(shù)含量高的移動(dòng)設(shè)備，如全斷面制砂機(jī)、洗砂機(jī)、洗石機(jī)等 相比還有較大差距。