一、煤氣發(fā)生爐概況
    目前工業(yè)所有的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料應(yīng)用越來越廣泛。
    氣體燃料一般稱為煤氣。如按共生產(chǎn)方式來分，可以分為天然煤氣和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中，有通過鉆井從地下開采出來的氣井氣、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中主要有焦煤氣、發(fā)處爐煤氣和液化石油氣。
    發(fā)生爐煤氣的產(chǎn)品也屬于固體燃料（煤或焦炭）經(jīng)過氣化的一種熱加工過程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通過高溫的固體燃料（煤或焦炭）層，其中起氧化作用的有機物質(zhì)（空氣、水蒸汽）稱為汽化劑，生成含有氫、一氧化碳及甲烷的混合氣體稱為煤氣。
    

   按氧化劑的不同分為以下三種：
    一、空氣煤氣：以空氣為氣化劑。
    二、水煤氣：以水蒸氣為氣化劑。
    三、混合煤氣：以空氣和水蒸氣為氣化劑。

   我廠設(shè)計制造的發(fā)生爐，是以空氣和水蒸氣混合為氣化劑的煤氣發(fā)生爐。由于本發(fā)生爐氣化原理、設(shè)計簡單、投資少、使用方便安全、操作維修簡單、便于掌握。所以更適合中、小型工廠。
   用于各類金屬處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、玻璃行業(yè)。陶瓷行業(yè)。電纜行業(yè)配套提供氣體燃料。

     煤氣發(fā)生爐是一種以煤或焦炭為原料,以空氣和水蒸氣為氣化劑,在常壓固定床進行氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生混合煤氣的專用設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、陶瓷等行業(yè)的各類燃煤氣的工業(yè)窯爐，如連續(xù)式加熱爐、退火爐、干燥爐、隧道窯等。
　　QM型煤氣發(fā)生爐具有應(yīng)用范圍廣、上馬快、熱轉(zhuǎn)化效率高、環(huán)保節(jié)能效果顯著，操作方便等特點，其產(chǎn)生的蒸汽可供爐底一次風(fēng)所需，產(chǎn)生的熱煤氣可直接供燒嘴燃燒，具有熱值較高，熱利用率高，供熱穩(wěn)定，可提高工件的加熱質(zhì)量，改善工人的操作環(huán)境的優(yōu)點。
　QM型煤氣發(fā)生爐用煤符合國家《常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤技術(shù)條件》GB9143-2001中規(guī)定要求，煤氣產(chǎn)量從450-7000Nm3/h，有多種規(guī)格供用戶選擇。
　　QM型煤氣發(fā)生爐主要結(jié)構(gòu)包括：
　　上煤系統(tǒng)：上煤小車、卷揚機構(gòu)、上煤機架、進煤篩、雙鐘罩加煤箱。
　　發(fā)生爐系統(tǒng)：全水套爐體（或半水套爐體），爐頂蓋、布煤器、探火孔、進水環(huán)管、蒸汽環(huán)管。
　　出灰系統(tǒng)：爐篦裝置、灰盤（或密閉式）出灰結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)。
　　鼓風(fēng)系統(tǒng)：爐底一次風(fēng)機、插板閥。
　　儀器儀表：電控柜、熱工測試儀表。
　　除塵系統(tǒng)：落灰斗、旋風(fēng)除塵器、濕式盤閥、箱式除塵器。
　　汽包：蒸汽集氣器及其連接管路。
　　以上產(chǎn)品用戶根據(jù)所用窯爐狀況可自行選擇設(shè)備。

煤氣發(fā)生爐包括：
加煤斗、上料斜橋、提升式上煤機、進煤篩、雙鐘罩加煤斗；發(fā)生爐本體，本體由耐火砌體和半水套組成，機械傳動爐蓖、出灰機構(gòu)、汽包、汽包與半水套用管路連接構(gòu)成汽、水循環(huán)、能自產(chǎn)蒸汽0.7Kg/cm 2 ，可供給爐底一次風(fēng)所需蒸汽。

熱煤氣站成套設(shè)備包括：
煤氣發(fā)生爐，上料斜橋，除塵器，除塵器連接管，供風(fēng)系統(tǒng)，汽包，煤氣爐控制柜。

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