一、煤氣發(fā)生爐概況
目前工業(yè)所有的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看,氣體燃料應用越來越廣泛。
氣體燃料一般稱為煤氣。如按共生產方式來分,可以分為天然煤氣和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中,有通過鉆井從地下開采出來的氣井氣、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中主要有焦煤氣、發(fā)處爐煤氣和液化石油氣。
發(fā)生爐煤氣的產品也屬于固體燃料(煤或焦炭)經過氣化的一種熱加工過程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤或焦炭)層,其中起氧化作用的有機物質(空氣、水蒸汽)稱為汽化劑,生成含有氫、一氧化碳及甲烷的混合氣體稱為煤氣。
按氧化劑的不同分為以下三種:
一、空氣煤氣:以空氣為氣化劑。
二、水煤氣:以水蒸氣為氣化劑。
三、混合煤氣:以空氣和水蒸氣為氣化劑。
我廠設計制造的發(fā)生爐,是以空氣和水蒸氣混合為氣化劑的煤氣發(fā)生爐。由于本發(fā)生爐氣化原理、設計簡單、投資少、使用方便安全、操作維修簡單、便于掌握。所以更適合中、小型工廠。
用于各類金屬處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、玻璃行業(yè)。陶瓷行業(yè)。電纜行業(yè)配套提供氣體燃料。
煤氣發(fā)生爐是一種以煤或焦炭為原料,以空氣和水蒸氣為氣化劑,在常壓固定床進行氧化還原反應產生混合煤氣的專用設備,可廣泛應用于冶金、機械、化工、陶瓷等行業(yè)的各類燃煤氣的工業(yè)窯爐,如連續(xù)式加熱爐、退火爐、干燥爐、隧道窯等。
QM型煤氣發(fā)生爐具有應用范圍廣、上馬快、熱轉化效率高、環(huán)保節(jié)能效果顯著,操作方便等特點,其產生的蒸汽可供爐底一次風所需,產生的熱煤氣可直接供燒嘴燃燒,具有熱值較高,熱利用率高,供熱穩(wěn)定,可提高工件的加熱質量,改善工人的操作環(huán)境的優(yōu)點。
QM型煤氣發(fā)生爐用煤符合國家《常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤技術條件》GB9143-2001中規(guī)定要求,煤氣產量從450-7000Nm3/h,有多種規(guī)格供用戶選擇。
QM型煤氣發(fā)生爐主要結構包括:
上煤系統(tǒng):上煤小車、卷揚機構、上煤機架、進煤篩、雙鐘罩加煤箱。
發(fā)生爐系統(tǒng):全水套爐體(或半水套爐體),爐頂蓋、布煤器、探火孔、進水環(huán)管、蒸汽環(huán)管。
出灰系統(tǒng):爐篦裝置、灰盤(或密閉式)出灰結構、傳動機構。
鼓風系統(tǒng):爐底一次風機、插板閥。
儀器儀表:電控柜、熱工測試儀表。
除塵系統(tǒng):落灰斗、旋風除塵器、濕式盤閥、箱式除塵器。
汽包:蒸汽集氣器及其連接管路。
以上產品用戶根據(jù)所用窯爐狀況可自行選擇設備。
煤氣發(fā)生爐包括:
加煤斗、上料斜橋、提升式上煤機、進煤篩、雙鐘罩加煤斗;發(fā)生爐本體,本體由耐火砌體和半水套組成,機械傳動爐蓖、出灰機構、汽包、汽包與半水套用管路連接構成汽、水循環(huán)、能自產蒸汽0.7Kg/cm 2 ,可供給爐底一次風所需蒸汽。
熱煤氣站成套設備包括:
煤氣發(fā)生爐,上料斜橋,除塵器,除塵器連接管,供風系統(tǒng),汽包,煤氣爐控制柜。
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