我公司在深入研究國外先進技術的基礎上，依照我國目前油氣混輸?shù)膶嶋H要求研制開發(fā)了2W.WH型軸承外置式雙吸螺桿多相混輸泵和2W.W系列雙螺桿泵,并按照國家標準GBI1035-89《船用電動雙螺桿泵》的規(guī)定生產(chǎn)的。通過泵體中主、從動螺桿的相互嚙合，一級螺桿和襯套孔的配合，在泵體中形成一個個密封空腔，在螺桿轉動時，這些密封空腔連續(xù)向前移動，推動密封腔中的液體到出口排出，實現(xiàn)泵輸送液體的目的。
1.其工作原理如圖:
        
2.結構特點：該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙。介質中的雜質并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損（除沖刷外）。
型號說明：

系列代碼	多相混輸型	規(guī)格代碼	螺旋導程	密封代碼	材料代碼
2W.W	H	6.1	64	B	Ⅱ

    除一些小排量泵外（2W.W4.0以下），一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一定保護作用。
    泵體上的進出口方向有二種，一為水平進，水平出；二為水平進，垂直向上出；用戶可根據(jù)自己需要選擇。
    2W.W 型雙螺桿泵結構簡圖如圖:
     

    3.雙螺桿泵的優(yōu)點:1. 輸送液體平衡、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。 2.有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3. 3.外置軸承結構，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質。 4.采用同步齒輪驅動，二轉子之間不接觸，即使短時間空轉也無妨。 5.泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有護體小顆粒的低粘度或高粘度介質（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm）. 6.正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。 7.雙吸式結構，轉子上沒有軸向力。 8.軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長，泄露少、適用范圍廣的特點。
4.應用舉例：
1.油田：用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。 2.造船業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。 3.石油化學工業(yè)：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。 4.熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。 5.食品工業(yè)：用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。
6.選用泵應考慮的主要事項：
1. 介質的潤滑性，清潔度，腐蝕性。 2.介質的粘度，溫度。 3.介質進、出口壓力，安裝高度。 4.使用場合的防爆要求。 5.訂貨時請注明規(guī)格、型號、設計使用壓力、轉速、介質粘度、溫度、電機防爆級別、介質名稱。如：2W.W5.0-64-1，1.0Mpa ,980r/min, 介質粘度：500cst,80℃,EXD II BT4 介質：重質燃料油希望選擇時留有一定的富裕量，以確保安全可靠。 6.如需要選用其它材料時，請與本公司聯(lián)系。