PQ3624-Y智能線由3個(gè)部分組成：上片臺(tái)+切割臺(tái)+開(kāi)片臺(tái)
上片臺(tái)說(shuō)明：
1.設(shè)備功能及參數(shù)：全自動(dòng)雙工位液壓上片臺(tái)。

2.產(chǎn)品的組成
2.1機(jī)械部分
1) 整體：采用方管焊接。
2) 傳動(dòng)：采用液壓系統(tǒng)做運(yùn)動(dòng)。
3) 傳動(dòng)光軸及輪子等：國(guó)產(chǎn)，在電機(jī)控制下進(jìn)行傳輸運(yùn)動(dòng)。
4) 吸盤(pán)及真空系統(tǒng)：采用日本獨(dú)資品牌。
2.2電器部分
1）采用變頻器控制，無(wú)極變速，取片輕松快捷，平穩(wěn)無(wú)破損擔(dān)憂。
2）PLC程序化控制，精確智能，完全自動(dòng)判斷記錄取片情況。
3）其他電器件：臺(tái)灣及國(guó)產(chǎn)
3.控制部分
1) 翻轉(zhuǎn)臂，采用油電混合，嵌入運(yùn)動(dòng)算法自動(dòng)變速，使翻片更快，更柔（無(wú)抖動(dòng)），更平穩(wěn)。（國(guó)際主流技術(shù)）
2）行走系統(tǒng)嵌入運(yùn)動(dòng)算法，自動(dòng)無(wú)級(jí)加減速，平穩(wěn)柔順運(yùn)行到各工位。
3）采用智能判斷，編程技術(shù)，去掉大量接近開(kāi)關(guān)，使得產(chǎn)品故障率大幅度減少。
4）機(jī)械設(shè)計(jì)采用優(yōu)化技術(shù)，多連桿結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品重量達(dá)到最佳比例，降低設(shè)備電機(jī)功率，盡最大能力，降低能耗。
產(chǎn)品整套控制過(guò)程：電腦控制，下發(fā)指令后，上片臺(tái)自動(dòng)啟動(dòng)取片動(dòng)作，吸附到臺(tái)面后，通過(guò)位置記錄器，直接傳送到切割臺(tái)，切割臺(tái)激光定位后進(jìn)行裁切，掰片工人一鍵即可完全操作設(shè)備連續(xù)切割工作，大量節(jié)約了人力，及提高自動(dòng)化程度，工作效率等。
切割臺(tái)說(shuō)明：
1.設(shè)備功能及參數(shù)：平板玻璃的直線異形裁切，國(guó)外專(zhuān)業(yè)的玻璃優(yōu)化軟件。

2.產(chǎn)品的組成
2.1機(jī)械部分
1) 臺(tái)板：采用防水板。
2) 齒條/導(dǎo)軌：采用日本進(jìn)口產(chǎn)品，用于在X、Y方向上做高精度直線運(yùn)動(dòng)。
3) 刀輪：德國(guó)產(chǎn)，重要的切割部件，安裝玻璃切割刀頭。
4) 臺(tái)面：布滿(mǎn)通氣孔，氣浮氈面，采用黑色氈墊。
5) 刀架：氣動(dòng)，可調(diào)刀頭壓力，以適應(yīng)不同厚度和強(qiáng)度的玻璃切割，以達(dá)到最佳切割效果。
6) 輸送裝置：氣浮臺(tái)面（帶上片臺(tái)的是傳送帶裝置），方便玻璃移動(dòng)，減少工作人員的工作量。
7) 傳動(dòng)系統(tǒng)：日本安川交流伺服系統(tǒng)，使設(shè)備性能可靠、無(wú)偏差、效率高。
8) 切割刀座∶采用氣壓,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下式切割?？汕懈钊魏涡螤畹牟ＡВ本€、圓形及異形等，以保證玻璃達(dá)到切割無(wú)任何難題。
9) 供油方式：自動(dòng)注油裝置，油壓可調(diào)整。
10) 定位裝置：激光掃描定位系統(tǒng)（激光掃描，可以精確掃描出玻璃的位置，以提高玻璃切割精度，可以根據(jù)玻璃情況自行選擇3點(diǎn)定位或4點(diǎn)定位，同時(shí)兼顧模版掃描)。
2.2電器部分
1) 采用戴爾或惠普電腦進(jìn)行連接控制,微軟視窗界面。
2) 電壓：380V/50HZ，設(shè)備帶隔離保護(hù)裝置，防止損壞干擾控制元器件。
3) 控制器：美國(guó)PMAC專(zhuān)業(yè)高速運(yùn)動(dòng)控制器，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)切割無(wú)偏差。
4）控制線纜：德國(guó)、美國(guó)專(zhuān)業(yè)高柔線纜，高壽命保障切割運(yùn)行可靠。
5）拖鏈：德國(guó)專(zhuān)業(yè)高速拖鏈，不易磨損外形鋼直。
6）繼電器：日本歐姆龍、法國(guó)施耐德，降低不必要故障。
7）電路：采用最新EMC兼容設(shè)計(jì)無(wú)干擾，使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
3.控制軟件
1) 獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的切割軟件，集成排版優(yōu)化和切割為一體。
2) 支持DXF格式，可以方便的將AutoCAD，SolidWork，等軟件的圖形文件導(dǎo)入到圖庫(kù)中。
3) 具有世界最先進(jìn)樣條插補(bǔ)功能（傳統(tǒng)直線、圓弧插補(bǔ)功能不能滿(mǎn)足現(xiàn)在切割要求），使模版掃描、CAD樣條，切割達(dá)到完美精度，杜絕轉(zhuǎn)換誤差。
4) 模版掃描，掃描結(jié)果優(yōu)化使邊緣更加光滑，直接參與優(yōu)化切割，也可以導(dǎo)入CAD樣條模式編輯完成后返回切割。
5) 直接輸入切割玻璃尺寸，全自動(dòng)優(yōu)化排版后直接切割。
6) 具有自動(dòng)修正功能，玻璃擺放可以有一定誤差，以提高工作效率確保切割精度（激光定位修正）。
7) 切割過(guò)程，全部一鍵操作，簡(jiǎn)單實(shí)用，更加簡(jiǎn)化人員操作。
8) 切割路徑最優(yōu)化，使得切割路徑最短，確保達(dá)到最佳切割速度。
9）全中文操作界面，15分鐘之內(nèi)即可熟練操作。
開(kāi)片臺(tái)說(shuō)明：
氣浮+開(kāi)片杠，風(fēng)機(jī)控制
操作過(guò)程說(shuō)明：使用時(shí)工人無(wú)需復(fù)雜及分段控制，只要把想要的數(shù)據(jù)及原片依次輸入軟件，啟動(dòng)切割機(jī)即可。所有工人都在開(kāi)片臺(tái)掰片即可，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一鍵操作?？刂瓢粹o在開(kāi)片臺(tái)兩側(cè)都有，工人掰好一張就可以按一下鍵，另一張馬上傳輸過(guò)來(lái)，上片臺(tái)會(huì)自動(dòng)智能的到它要切割的尺寸架上，自動(dòng)取料.傳遞.自動(dòng)判斷A . B架尺寸（前提電腦己輸入）。
整個(gè)操作流程合理、簡(jiǎn)單且保證切割精準(zhǔn)及高效，而且因?yàn)楣收下蕵O低，對(duì)車(chē)間生產(chǎn)無(wú)影響，且不給設(shè)備維修人員添麻煩，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的流水。目前國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，異形、精度與穩(wěn)定性上目前己超越國(guó)內(nèi)任何同類(lèi)廠家。