進(jìn)口鎢鋼瑞典山特維克鎢鋼RD50 進(jìn)口鎢鋼圓棒 

    重要說明

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美國肯納鎢鋼CD-750：

CD-750鎢鋼

CD-EDM750+HIP的主要應(yīng)用：
1.各類薄片/電子/引線框架/馬達(dá)定子/轉(zhuǎn)子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具/壓粉工具。
3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。 
CD-EDM750+HIP的簡(jiǎn)介：
EDM=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì) 
HIP=熱等靜壓處理：改善機(jī)械性能，提高抗壓強(qiáng)度，提高光學(xué)拋光
KENNA METAL肯納金屬CD750的平均顆粒度=0.6um，為超亞微米鎢鋼。
CD-EDM750+HIP的物理性質(zhì)：
肯納Kenna
牌號(hào) 硬度密度
g/cm3結(jié)合基
％最低抗彎強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度 
HRA HRC磅/in2 N/mm2磅/in2 N/mm2 
CD-EDM750+HIP 90.0-
91.5 77.0-
79.0 13.9-
14.1 15％600,000 4,137 725,000 

D-EDM650+HIP的簡(jiǎn)介：
EDM=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì)

HIP=熱等靜壓處理：改善機(jī)械性能，提高抗壓強(qiáng)度，提高光學(xué)拋光

KENNA METAL肯納金屬CD650的平均顆粒度=0.8um，為亞微米鎢鋼。

CD-EDM650+HIP的主要特性：

1.     高耐磨

2.    輕耐震

3.    低度沖擊

4.    刀口鋒利

CD-EDM650+HIP的主要應(yīng)用：

1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具。
3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

  

CD-EDM750+HIP的主要應(yīng)用：

1. 各類薄片/電子/引線框架/馬達(dá)定子/轉(zhuǎn)子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。
2. 晶片封裝模具鑲件/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具/壓粉工具。
3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。 
CD-EDM750+HIP的簡(jiǎn)介：
EDM=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì) 
HIP=熱等靜壓處理：改善機(jī)械性能，提高抗壓強(qiáng)度，提高光學(xué)拋光
KENNA METAL肯納金屬CD750的平均顆粒度=0.6um，為超亞微米鎢鋼。
CD-EDM750+HIP的物理性質(zhì)：
肯納Kenna
牌號(hào) 硬度 密度
g/cm3 結(jié)合基
％ 最低抗彎強(qiáng)度 壓縮強(qiáng)度 
HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2 
CD-EDM750+HIP 90.0-
91.5 77.0-
79.0 13.9-
14.1 15％ 600,000 4,137 725,000 

美國肯納鎢鋼CD850

化學(xué)成份:標(biāo)準(zhǔn)C碳Si硅S硫P磷Mn錳Cr鉻Mo鉬Ni鎳V釩W鎢Cu銅Al鋁Co鈷

  

出廠狀態(tài): 硬度 ：HRC HB HV

  

物理性能：密度：8.64g/cm3            熔點(diǎn)：1399°C
彈性模量：212.4 kN/mm2     熱導(dǎo)率：10.1w/m-k
硬度：HRC90                 熱膨脹系數(shù)( 20 - 100°C)：12.6μm/m°C

  

力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：       屈服強(qiáng)度 σs (MPa)： 

         伸長率 δ5 (％)：          斷面收縮率 ψ(％)：

         沖擊功Akv (J)：           沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：

  

工作溫度約量：主要特征： 用途舉例：

  

熱加工方式: 熔點(diǎn): 始鍛:  終鍛:  回火:  正火: 退火:

  

熱處理規(guī)范：淬火:第一次 ℃,第二次 ℃,水冷、油冷；回火 ℃

牌號(hào) 

美國肯納鎢鋼：CD-750 CD-636 CD30 CD35 CD-K3135 CD-36

CD-KR855，CD337，CD-3190，CD-KR466，CD-18，CD-40，CD-50，CD-D3150，CD-650，CD-60，CD-KR887，CD-70……

日本鎢鋼：AF1，F08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20 D30  K10 K01 K20 K30 K05 Z30 M30 P30 P20 P10 P05 P25 M10 M20 ……

日本富士鎢鋼硬質(zhì)合金牌號(hào)；

VF12  VD45  TVG60  T15  J05  CE-08 D20  D40  D50  D60  G55  G65  G70  G85

F08  TF09  F10 F20   N05 N01   

……超微粒鎢鋼

C50  C60  C70 U61  U77  U83……粗粒硬質(zhì)合金進(jìn)口鎢鋼鋼

M10  M45  M50  M70 無磁硬質(zhì)合金進(jìn)口鎢鋼

FCA10  FCY40A  FCY20A……工業(yè)陶瓷硬質(zhì)合金

臺(tái)灣春保鎢鋼：WF10 WF03 WF15 VA80 UF03……　

  

含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。

　　硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼

　　鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。

　　常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列 。

　　鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

　　鎢鋼（ 硬質(zhì)合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

編輯本段成分結(jié)構(gòu)

　　鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

　　鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段：

　　1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

　　2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）

　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

　　3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）

　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

　　4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）

　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

 

 

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