驚世之作 

“一步直接裂化法”加工生物柴油新技術(shù)

國內(nèi)技術(shù)狀態(tài)

利用動物、植物油脂，例如豬油、牛油、羊油、雞鴨油、狐貍油等等；菜油、棉油、大豆油、花生油、葵花籽油、桐子油、麻楓樹子油等；以及各種酸化油、地溝油，采用油脂與甲醇（或乙醇）在酸堿催化劑的作用下進(jìn)行酯化加工生物柴油已是大家公知的，現(xiàn)行大多是，首先得到所謂“免蒸餾”的粗甲脂，故需進(jìn)一步蒸餾分離才能獲得我們通常所說的生物柴油。目前國內(nèi)外，然而沿用上述酯化工藝會遭遇到諸多難題：一是工藝復(fù)雜投入大    現(xiàn)有技術(shù)是由酯化、蒸餾兩大工藝組合而成，每個工序都要大量投資，例如洗滌罐、干燥罐、酯化罐、中和罐、閃蒸塔、精餾塔、分離塔等等，洋洋灑灑，每產(chǎn)1噸油一般需要5－10萬元投入。故有人提出只搞“免蒸餾”的工藝，即只加工粗品生物柴油（粗甲酯），這樣投入會少些；然而，雖然粗脂與柴油混合后也可以做燒火油用，但因粗脂中還含有許多生物質(zhì)瀝青，難用于動力；而且遇到例如棉子、菜子一類的酸化油等多種又黑又臟的原料加工油品就根本無法脫色。實際上還是迫使人們進(jìn)一步蒸餾分離，投資大得事實無法改變。往往占地一大片，設(shè)備一大串，產(chǎn)量不大點(diǎn)。二是“三廢”治理難度大    洗滌原料要耗大量熱水、鹽水等，排放這些水怎么辦？其次應(yīng)特別說明的是強(qiáng)酸催化劑只是一種氫交換觸媒，不會消耗，故投多少就要排多少。這些廢水含大量有害物，這是環(huán)保難于通過的“絕癥”，況且強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時刻威脅人身安全，時刻腐蝕設(shè)備（設(shè)備的材料必須是特種不銹鋼，而不銹鋼是普鋼的8倍以上的價格！）。三是甲醇回收費(fèi)用大   一般每噸原料需要甲醇用量150公斤以上，實際參加反應(yīng)僅幾十幾公斤，故很大一部分必須通過蒸餾回收；而回收的粗甲醇含量低的，不能循環(huán)用；迫使另配套精醇回收裝置；而最小的裝置至少10萬元左右。這對于小生產(chǎn)投資者來說是無法承受的，而不提純，意味著每產(chǎn)1噸油白白增加三百多元成本——多么不合算！

 

本公司的重大突破

本公司立志開拓，在眾多專家指導(dǎo)下，在專利發(fā)明人帶領(lǐng)下，依靠幾十年煉油的經(jīng)驗，創(chuàng)造了“直接裂化法”新工藝，只要將相關(guān)原料投入反應(yīng)釜，在液相、汽相雙重催化劑作用下，就可將油脂類的大分子斷鏈形成柴油的碳結(jié)構(gòu)，分子量從1000左右降到300以內(nèi)，與柴油基本相當(dāng)，其指標(biāo)可達(dá)到生物柴油標(biāo)準(zhǔn)（即達(dá)到柴油標(biāo)準(zhǔn)）。“直接裂化法”工藝路線與酸堿酯化法工藝路線對比：

新型“直接裂化法”：原料――裂化――冷卻――精制成品。

傳統(tǒng)酸堿酯化法：原料――洗滌――干燥――酯化――回流――中和――回收甲醇――脫水――閃蒸――冷卻――精制成品；另外，將粗甲醇精餾提純。

本公司新型“直接裂化法”技術(shù)特點(diǎn)在于：

一是免酯化，設(shè)備投資大減少   本工藝取消了酯化工序，故省去了洗滌、干燥、酯化反應(yīng)及所需設(shè)備，特別是砍掉了比普鋼貴七、八倍的特種不銹鋼反應(yīng)釜，同時廠房投入也少許多。

二是免酸堿，環(huán)保大大改善   原料不用洗，油品不必中和，完全不用強(qiáng)酸，幾乎無有害物排放，與現(xiàn)行傳統(tǒng)酯化法（包括免蒸餾）相比，是對環(huán)境更友好的新技術(shù)，容易受到環(huán)保部門批準(zhǔn)。

 

三是免甲醇，生產(chǎn)成本大大降低   由于不用甲醇，減去了此原料的成本，以甲醇每噸3500元為例，至少減少三、四百元成本，

四是生產(chǎn)工序大大簡化，只存在直接裂化這一道工序，生產(chǎn)用工相對也少得多。

 

四是免脫色，原料的應(yīng)用性大大拓寬   若按照現(xiàn)行酯化法加工，許多黑臟的原料難于制出鮮亮油品，而本裂化法技術(shù)卻可將它們轉(zhuǎn)化為清亮透明的燃料油，而且本工藝還可以將其它廢油例如廢機(jī)油、廢輪胎、廢塑料、重油、洗油、煤焦油提煉為很好的燃料油，這是本技術(shù)、本設(shè)備的一個獨(dú)特的專有優(yōu)勢。

 

 

接產(chǎn)方式與程序

1、 投資人可去實施技術(shù)的現(xiàn)場考察，但雙方應(yīng)簽考察協(xié)議；可現(xiàn)場制作產(chǎn)品，進(jìn)行動力試驗或其它燃燒實驗，例如燃燒器實燒。

2、考察認(rèn)為技術(shù)成熟，雙方簽定技術(shù)轉(zhuǎn)讓或培訓(xùn)協(xié)議。

3、 對投資方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)建廠投產(chǎn)。

4、說明：到本公司的企業(yè)參觀考察不收費(fèi),可提前預(yù)約專利發(fā)明人進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。

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