高剪切分散乳化機是一種直立式安裝的乳化設備。定轉子設計為爪式偶合結構，物料從主機上部與下部同時吸入，并向四周離心拋出，剪切均質效率成倍提高，避免釜內上部物料易產生死角的問題。

高剪切分散乳化機適用于在各種大、小反應釜、普通容器上進行均質、精細、乳化。小容量乳化也可以進行移動吊裝使用。

工作原理

高剪切分散乳化機就是高效，快速，均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切，離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相，液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質產品。

工作過程

高剪切分散乳化機在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，最高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質過程。

技術參數(shù)