鍋爐清洗有除垢劑、緩蝕劑、促進(jìn)劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機(jī)酸系列清洗劑。實(shí)踐證明,本 技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快,對(duì)金屬基體腐蝕小,在清洗過(guò)程中對(duì)金屬有鈍化作用,因此沒(méi)有過(guò)洗現(xiàn)象出現(xiàn),清洗完成后鈍化膜致密完整。鍋爐清洗不含有毒有害物質(zhì),因此使用安全、廢液無(wú)污染、安全環(huán)保,使用方法簡(jiǎn)便易于掌握。該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用為鍋爐的安全高效運(yùn)行提供了保證。
使用方法:
1、鍋爐清洗化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;
2、斷開與鍋爐無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除鍋爐內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束;
4、鍋爐清洗水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 鍋爐清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—
5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來(lái)提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán),浸泡2—3小時(shí),將鈍化液排出系統(tǒng),清洗過(guò)程結(jié)束。