HAS665三價(jià)鉻白鋅鈍化液

 

一、 產(chǎn)品特點(diǎn)

①、 進(jìn)口主要原料，常溫操作，銀白色膜層亮麗均勻,光澤度好，不泛彩，色澤一致，膜層堅(jiān)固，防碰撞能力強(qiáng)，有良好的耐蝕性，溶液穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，使用成本低，

②、 鈍化液不含六價(jià)鉻，通過(guò)瑞士SGS標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，符合歐盟RoHS指令規(guī)定。品質(zhì)達(dá)到國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平，是出口三價(jià)銀白鈍化的首選鈍化劑。

二、 工藝條件

                             范圍                   最佳

            HAS665           4-6 %（體積比）             5 %

pH值              1.2-1.5                  2.0

             溫度               常溫                     常溫

             時(shí)間               3-8 秒                   6 秒

攪拌         空氣攪拌或抖動(dòng)零件

加熱         聚四氟乙烯電加熱管

三、 工藝流程

鍍鋅（厚度：至少8微米） 兩道水洗  出光（硝酸：1%） 兩道水洗 鈍化 兩道水洗 熱水封閉 烘干

四、 鈍化液配制及維護(hù)

①、 在鈍化槽中加入欲配體積2/3的純水，加入HAS665鈍化液，加水至規(guī)定體積，攪拌均勻，檢測(cè)鈍化液的PH值（用稀釋的硝酸或10%的氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值），加熱至操作溫度后即可投產(chǎn)。

②、 在鈍化操作過(guò)程中鈍化液的PH值會(huì)逐漸升高，需添加稀釋的硝酸或HAS665鈍化液（根據(jù)分析濃度添加）調(diào)低PH值。

③、 本產(chǎn)品在常溫下操作，如冬天溫度太低（如低于15℃）時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化時(shí)間或升溫至30℃左右。

④、 當(dāng)工作液有效成份降低時(shí)，當(dāng)光亮度和彩色都不能達(dá)到要求時(shí)，可延長(zhǎng)鈍化時(shí)間，當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間仍達(dá)不到要求時(shí)，可按原開(kāi)缸量的1/4 - 1/5補(bǔ)充，即可恢復(fù)理想效果。

⑤、 熱水封閉溫度為70℃ - 80℃

 

 

 

五、 操作安全指導(dǎo)

HAS665鈍化液具有一定的腐蝕性，操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服裝、橡膠手套。若意外接觸到溶液應(yīng)立即用水沖洗，誤服者及時(shí)催吐，立即就診（詳見(jiàn)安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)）。

 

六、 常見(jiàn)故障及處理方法： 

故障現(xiàn)象	可能原因	解決方法
膜層白色太淺亮度差	1．溶液溫度太低 2．鈍化液濃度過(guò)低 3．鈍化時(shí)間太短或過(guò)長(zhǎng)	1．提高溶液溫度 2．補(bǔ)充鈍化劑 3．調(diào)整鈍化時(shí)間
膜層有霧狀	1．溶液溫度太低 2．鈍化時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 3．鍍液有機(jī)雜質(zhì)太多 4．鍍液重金屬離子太多 5．鈍化溶液老化	1．提高溶液溫度 2．調(diào)整鈍化時(shí)間 3．處理鍍液 4．處理鍍液 5. 更換部分舊溶液或重配
膜層耐蝕能力不強(qiáng)	1．鍍層厚度不夠 2．鈍化液濃度過(guò)低 3．鍍液有機(jī)雜質(zhì)太多 4．鍍液重金屬離子太多 5．鈍化溶液老化	1．增加鍍層厚度 2．補(bǔ)充鈍化劑 3．處理鍍液 4．處理鍍液 5．更換部分舊溶液或重配