產(chǎn)品關鍵詞:
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自保護藥芯焊絲UTP AF DUR 650 S 主要應用于水泥工業(yè),通常用于堆焊磨損件,具有良好的抗沖擊和抗磨損性能.例如:破碎機錘頭,輸送泥砂泵,螺旋輸送絞刀,及輥壓機表面的堆焊,正??梢院附?-4層,焊縫厚度10-15mm,焊縫的加工只有通過打磨.
德國UTP特種焊接材料有限公司,研制出的輥壓機表面堆焊焊條主要有三種產(chǎn)品:UTP 630,UTP DUR 600,UTP LEDURIT 61。包括過渡層、硬面層和耐磨花紋層。通過這幾種材料的合理搭配,形成輥面硬度梯度,可有效地保證輥面的使用壽命。
下面就我們的系列輥壓機堆焊材料做一詳細說明:
⑴ UTP手工電焊條(包括過渡層焊條UTP 630、硬面層焊條UTP DUR 600和耐磨花紋層焊條UTP LEDURIT 61),適用于現(xiàn)場焊補輥面的小面積磨損或剝落。以及全位置(立焊和橫焊)焊接情況下的焊補,缺點是焊接效率較低。
⑵ UTP系列CO2氣體保護焊藥芯焊絲(Ф1.6),包括過渡層UTP AF A7、硬面層UTP AF DUR 600和耐磨花紋層UTP AF LEDURIT 60。適用于現(xiàn)場修復輥面的大面積磨損或剝落,以及輥面整體不拆卸大修。堆焊效率是手工電焊條的3-4倍,堆焊質(zhì)量也明顯優(yōu)于手工電焊條。適合檢修時間緊張、又沒有備用輥子的水泥廠使用。見于水泥廠檢修時間普遍比較緊張這一現(xiàn)狀,我們推薦廠家在不拆卸焊補或大修時盡量采用焊條進行堆焊,這樣可有效保證焊補的進度和質(zhì)量.實踐證明,用德國UTP堆焊材料堆焊的輥壓機使用壽命可達到6000—9000小時,在我們保證的使用時間內(nèi),輥面可連續(xù)使用,不需進行任何處理。 輥壓機輥面的堆焊方法 江蘇天捷水泥廠采用手工電弧焊,堆焊雙輥破碎機輥面,取得了使用壽命達19個月。事實證明輥壓機輥面的堆焊層,不僅需要很好的耐磨性,而且需要與輥體本身有較高的結合強度。德國UTP特種焊接材料有限公司,是德國洪堡KHD公司輥壓機輥面堆焊的主要合作商,合作已經(jīng)長達50年的時間。
堆焊要點如下:
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(1)焊條的選用:要選用德國UTP 630,UTP 614 Kb,UTP DUR 600,UTP LEDURIT 61焊條,堆焊前,按焊條使用說明,將焊條烘干,放在保溫箱中備用。
(2)輥面處理:輥面修復可分為局部直接補焊和整體清除后整體補焊兩種方法,也可以說是兩個過程。沿輥寬方向的不均勻磨損和花紋、硬質(zhì)點的不均勻磨損以及輥面的整體磨損,可采取局部修復方法直接補焊;在經(jīng)過5-6次直接補焊以后,由于母體反復承受高擠壓應力作用,焊接微裂紋不斷擴展,磨輥表面會產(chǎn)生一定厚度的疲勞層,此時若再用耐磨修復焊條直接補焊,易產(chǎn)生層間脫落,故需對磨輥表面疲勞層徹底清理后再進行耐磨層堆焊。江蘇天捷水泥廠對輥面的修復為整體清除后補焊。無論是直接補焊還是整體清除后補焊,輥面的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能過大,否則會引起輥壓機水平振動和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面疲勞層,可用UTP 82 AS開槽進行清理,要將輥面的疲勞層刨凈,使輥子露出母材層。堆焊前,要按焊條使用說明,對焊條進行烘干,對輥面預熱,焊后緩冷。
(3)選用功率為 10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流電焊機。使用直流焊機要反接(焊條接正極)。堆焊時,用交流焊機要求空載電壓≥70V,電流應掌握在200A 左右。如空載電壓低于70V時,要加大電流,以焊條和母材充分溶合為準。焊道寬度和高度的比例以3:1為宜。這樣才真正和母材熔結牢固,形成所需的耐磨組織。
(4)堆焊次序及厚度:輥面預熱后,要先用UTP 630焊條打底1-2層,將輥面磨圓。然后均勻地堆焊數(shù)層UTP 614 Kb,達到應有厚度。UTP 614 Kb焊層堆焊完后,再堆焊一層UTP DUR 600,堆焊厚度為3-5mm;UTP DUR 600焊層堆焊后,再用UTP LEDURIT 61堆焊一層菱形花紋。(輥面磨損的產(chǎn)生,須同時具備粉碎物料所需的壓力和相對滑動兩個因素。壓力由物料性質(zhì)所決定,通常難以改變。而通過輥面花紋形式來減少物在擠壓過程中與輥面的相對滑動,較容易些。國內(nèi)早期使用的人字形花紋雖然能阻止物料的圓周滑動,但并未制約對物料在擠壓過程中的軸向滑動,尤其在擠壓顆粒較小的物料時,磨損更為嚴重。與此相比,采用菱形花紋且中間加硬質(zhì)點的輥面,耐磨性為最好。)菱形花紋的邊長為4-5cm,焊道寬度為1cm左右,高度為4mm左右。各耐磨層的厚度要力求均勻一致,以使擠壓輥在使用過程中永遠保持圓形。
(5)堆焊時,要三班倒,歇人不歇馬,輥面始終保持200-300度的預熱溫度,焊后保溫緩冷。
(6)堆焊中的誤區(qū):國內(nèi)企業(yè)普遍使用J507,J607,J707低合金鋼焊條來做打底材料,然后采用高烙鑄鐵焊條做硬面層蓋面。高烙鑄鐵焊條是具有很好的耐磨效果,但是和低合金鋼焊條的結合力很差,最終造成輥面整體脫落。UTP 630高合金焊條,不僅可以在輥體和輥面之間保持較好的結合強度,同時可以防止表面裂紋擴散到輥體中去。UTP 82 AS開槽焊條,不需要任何空壓機等氣源,只需要一臺交流焊機就可以操作自如。采用碳弧氣刨來清理輥面,會造成輥面的滲碳,引起焊縫表面的夾渣,最終影響硬面層的結合強度。UTP DUR 600焊條,不僅具有較高的耐磨性能,還具有較高的抗沖擊性能,與UTP 630焊條的緊密的結合在一起。
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產(chǎn)品關鍵詞:
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