工藝流程 公司采用兩柱分子篩以確保連續(xù)生產(chǎn)。 整個變壓吸附制氮系統(tǒng)主要由空氣壓縮機、過濾器、干燥機、切換閥、吸附器和空氣儲罐、氮氣儲罐組成。 原料空氣經(jīng)空氣壓縮機增壓后,通過初級過濾器進入冷干機進 行干燥處理,然后通過高效除油過濾器進入空氣儲罐,干燥、 無油的潔凈壓縮空氣先經(jīng)過活性炭吸附器然后進入兩只交換工作的吸附器中,吸附器中裝有優(yōu)質、高效的碳分子篩,由于氧和氮分子分子大小不一, 在提高壓力下分子篩優(yōu)先吸附氧,一段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性, 通降低壓力使分子篩消除對氧的吸附,同時另一只吸附器升壓開始工作,通過兩只吸附器的交替工作獲得連續(xù)的氮氣流,制取的氮氣經(jīng)過氮氣罐和流量計, 經(jīng)取樣檢驗合格后送出高備至后級使用點使用,如有更高要求可在其后加純化裝置以獲取更高要求的氮氣。 變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。 以空氣為原料,l利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。 工業(yè)中有三種,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。 (1)產(chǎn)氮氣方便快捷: 先進的技術,獨特的氣流分布器,使氣流分布更均勻,高效地利用碳分子篩,20分鐘左右即可提供合格的氮氣。 ?。?/span>2)使用方便: 設備結構緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少,現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。 ?。?/span>3)比其它供氮方式更經(jīng)濟: PSA工藝是一種簡便的制氮方法,以空氣為原料,能耗僅為空壓機所消耗的電能,具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。 ?。?/span>4)機電一體化設計實現(xiàn)自動化運行: 進口PLC控制全自動運行,氮氣流量壓力純度可調并連續(xù)顯示,可實現(xiàn)無人值守。 ?。?/span>5)運用范圍廣: 金屬熱處理過程的保護氣,化學工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣,食品行業(yè)排氧保鮮包裝,飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣,醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業(yè)電子元件及半導體生產(chǎn)過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調,滿足不同客戶的需要。 技術指標: 流量:5-1000Nm/h 純度:95%-99.9995%
露點:≤ 壓力:≤0.8Mpa可調 制氮機作用
設備特點