不銹鋼環(huán)保鈍化液適用于所有奧氏體SUS200和300(如201、202、204、301、303、304、316…)系列不銹鋼的原色鈍化,處理后的工件不改變尺寸和顏色,耐鹽霧測(cè)試能力可提高3~15倍,最佳可達(dá)NSS測(cè)試1200小時(shí)不銹,由于材料表面生成的是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜而非物理封閉膜,因此是替代防銹油的最佳工藝。不銹鋼環(huán)保鈍化液能有效的提高工件的精密度和附加值。廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
特性與優(yōu)點(diǎn):
。鈍化效果好,形成的鈍化膜致密、完整,經(jīng)處理后的工件中性鹽霧測(cè)試SUS200>48H、SUS300>200H不銹。穩(wěn)定性和抗鹽霧性都居同行業(yè)領(lǐng)先水平;
。操作簡(jiǎn)單、使用方便、藥液環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。無(wú)特殊的設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件要求,一般塑料容器常溫浸泡即可,因此設(shè)備配置十分靈活且易于購(gòu)買(mǎi),滿足人人都可以做、會(huì)做和方便做的特點(diǎn),大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.并有效降低成本(比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本);
。不銹鋼環(huán)保鈍化液添加了優(yōu)異的緩蝕劑,不會(huì)帶來(lái)氫脆的危害。藥液性能穩(wěn)定,不會(huì)分解、不沉淀、運(yùn)輸方便,保存期三年,隨用隨取。
典型性質(zhì):
凱盟不銹鋼環(huán)保鈍化液ID3000 |
典型數(shù)據(jù) |
測(cè)試方法 |
相對(duì)密度(20℃) |
1.02 |
密度計(jì) |
外觀 |
紅色透明液體 |
目視 |
總酸度(PT) |
15~30 |
滴定分析儀 |
PH值 |
<3 |
PH計(jì) |
應(yīng)用范圍:
。 不銹鋼環(huán)保鈍化液主要適用于批量多、產(chǎn)量大和方便浸泡的中小型不銹鋼工件(工件體積小于3立方米以下時(shí)建議使用,大于3立方米或批量較小建議使用vicom不銹鋼鈍化膏KM0415處理,效果等同); 如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、數(shù)碼電器部件、五金零件等。
使用方法:
· 初次使用不銹鋼環(huán)保鈍化液者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn);
·不銹鋼環(huán)保鈍化液為原液常溫使用,考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí)溫度需保持大于15℃;
·根據(jù)工件加工狀況除油脫脂、機(jī)械拋光件應(yīng)先除臘(可采用我司“通用型除臘清洗劑”),清洗后沖水確保表面干凈;
· 酸洗或活化,凡有經(jīng)過(guò)焊接、軋制或熱處理等機(jī)加工藝的零件鈍化前應(yīng)進(jìn)行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分鐘(具體時(shí)間自己控制,主要把氧化皮除凈露出金屬屬基體即可),或者直接使用我司生產(chǎn)的“不銹鋼專用活化液”進(jìn)行酸洗;凡有進(jìn)行電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械研磨拋光,表面潔凈、無(wú)氧化皮、銹斑的工件可以直接進(jìn)行鈍化
· 將清潔的工件置于不銹鋼環(huán)保鈍化液中完全浸泡30分鐘以上,(一般為30min,對(duì)于要求較高者可適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化時(shí)間,時(shí)間越長(zhǎng)相應(yīng)鈍化膜越完整),取出用清水漂洗干凈,最好再用vicom “中和防銹液KM0413”進(jìn)行中和防銹處理。
· 清洗 不可用井水沖洗,用自來(lái)水沖凈工件表面不得有殘留;
· 最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的軟水)浸泡漂洗3分鐘。
· 烘干即可包裝
常規(guī)工藝流程:
脫脂—漂水—酸洗(活化)---漂水—鈍化—二次流動(dòng)清水漂洗—中和防銹—漂水---泡純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)需要增減
環(huán)保性能:
不銹鋼環(huán)保鈍化液符合RoHS等相關(guān)要求,有經(jīng)過(guò)第三方SGS檢測(cè)可提供檢測(cè)報(bào)告
注意事項(xiàng):
· 操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作,杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。
· 不銹鋼環(huán)保鈍化液遇堿鹽會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng),應(yīng)注意分開(kāi)單獨(dú)存放,勿混合使用。
· 浸泡完畢后,務(wù)必將表面洗干凈,否則殘留的藥液會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生一定的副作用
· 清洗不銹鋼表面后,所排出的酸水溶液,為了環(huán)保,請(qǐng)使用者將廢水集合水池,然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時(shí)排放
· 酸洗時(shí)不可用鹽酸(鹽酸中含氯離子,氯離子容易吸附在工件表面,不易清除,并對(duì)鈍化有破壞)
儲(chǔ)藏與包裝
· 本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí),參照SH/TO164進(jìn)行。最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃;若長(zhǎng)期儲(chǔ)存,最高溫度不應(yīng)超過(guò)45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有弱腐蝕性、環(huán)保;
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
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