不銹鋼防銹液ID3000是根據(jù)我國不銹鋼材料市場現(xiàn)有材質(zhì)非標與國標眾多的特點而開發(fā)。屬于奧氏體不銹鋼與雙相不銹鋼通用本色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

不銹鋼防銹液采用環(huán)保無機酸為主氧化劑、添加高效陽極吸附中間體助劑、優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量高分子鈍化促進劑化合而成，不含酸蝕成份，無毒、無味、常溫使用。符合當今環(huán)保RoHS標準，通過不銹鋼防銹液鈍化，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，并大大提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。

應(yīng)用范圍

·   廣泛應(yīng)用于各類SUS200和SUS300系列國標與非標不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機械、化工機械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。

使用方法
·  初次使用不銹鋼防銹液者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)
·  不銹鋼防銹液為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需大于15℃
·   將清潔的工件置于不銹鋼防銹液中完全浸泡10~30分鐘后,用清水漂洗干凈,然后烘干即可包裝.若鈍化性能要求較高的情況,可適當延長鈍化時間以及鈍化漂水后浸泡純水再烘干效果最佳.
·  若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用中和防銹液溶液處理

常規(guī)工藝流程
脫脂—漂水—酸洗(活化)---漂水—鈍化—二次流動清水漂洗—中和—漂水---純凈水—烘干或晾干
槽液維護
在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的PH值會隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，正常溶液PH值應(yīng)小于1，若大于1說明溶液中酸值偏低，為保持溶液的正常必須往鈍化槽補加ID3000B以使槽液的PH值達到工藝指標范圍內(nèi)?？偹岫仁欠磻?yīng)鈍化液氧化還原電位的一個指標，一般它會隨PH值的變化而正比例變化。另外隨著溶液的損耗增加應(yīng)及時補充新鮮的鈍化液。ID3000的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為0.015–0.02Kg/m2不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過長期使用,鈍化性能變?nèi)?無論如何補加,鈍化質(zhì)量檢驗都難以滿足,這時應(yīng)倒掉槽液更換.

總酸度測定
用吸管吸取5ml工作液于250ml錐形瓶中，加50ml蒸餾水稀釋搖勻，加1%酚酞指示劑2-3滴，用1mol標準NaOH溶液滴定至粉紅色為終點，所消耗1N毫升數(shù)即為總酸度
鈍化質(zhì)量檢查
·  硫酸銅滴定檢驗     
用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

·  鹽霧測試
依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測試，根據(jù)生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

健康與安全

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時用大量清水沖洗干凈，嚴重者及時送醫(yī)治療。

本產(chǎn)品在使用過程中要嚴格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,不銹鋼防銹液不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境.
注意事項

·   不銹鋼防銹液遇堿鹽會產(chǎn)生聚合反應(yīng),應(yīng)注意分開單獨存放,勿混合使用。
·   在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
·   浸泡完畢后,務(wù)必將表面洗干凈,否則殘留的藥液會對工件表面產(chǎn)生一定的副作用
·   清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放。

儲藏與包裝

·  本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。最高溫度不應(yīng)超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不易爆、有弱腐蝕性、環(huán)保

·　25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸

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